离心泵结构如下。

       泵头结构。泵体采用双层泵壳内外双层金属结构。双泵壳体结构为立式开放式，出水口位置可按45°间隔安装在8个不同位置。 为了有效防止轴封泄漏，采用动力密封，填料密封或机械密封的组合。叶轮和后护板设有迷宫式密封，大大减少了浆料向填料函的泄漏量，有效保证了密封的可靠性。叶轮设有后叶片，后叶片及时排出浆料，从而增加体积比，减少回流及冲蚀，为了便于维修和拆卸，提供了拆卸环，避免了由于无法拆卸而导致的轴切割现象。

       支架结构。支架结构水平打开，优化了液压设计和结构设计，以延长轴承的使用寿命。径向力和轴向力合理分布，正确选择轴承形式，型号，冷却和润滑方式，从而达到轴承发热量低，寿命长的要求。

       轴密封形式。轴密封装置密封在泵体和泵轴之间。 它可以防止空气进入泵并且大量的水从泵中泄漏出来。

       离心泵的密封形式通常采用辅助叶轮和填料密封。辅助叶轮和填料密封是流体动态密封。

机械密封本身是一种要求较高的精密部件, 对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时, 应分析使用机械密封的各种因素, 使机械密封适用于各种渣浆泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件, 这样才能保证密封长期可靠地运转。 

方法/步骤

一、常见的渗漏现象

机械密封渗漏的比例占全部维修渣浆泵的50 %以上, 机械密封的运行好坏直接影响到渣浆泵的正常运行, 现总结分析如下。

双螺杆泵选型技巧

双螺杆泵、三螺杆泵统称为多螺杆泵。多螺杆泵发明以来，已广泛用于泵送、燃料油、润滑油、动力液、食品、化学剂及合成纤维浆。目前***约有上百万台多螺杆泵在运转。应用如此广泛的多螺杆泵在选择上当然也很为慎重。

对于双螺杆泵的选择也即是对其性能参数的选择：

1.流量：

作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速、压力以及介质的粘度。

螺杆泵在工作时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔体积的液体被排出去。在泵内部不出现泄漏的理想状态下，泵的流量与转速成正比。