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主轴加工热处理工序都有哪些?

热处理工序的安排,热处理工序是主轴加工的重要工序,它包括:

(1)毛坯热处理。主轴锻造后要进行正火或退火处理,以消除锻造内应力,改善金相组织、细化晶粒、降低硬度、改善切削加工性。

(2)预备热处理。通常采用调质火正火处理,安排在粗加工之后进行,以得到均匀细密的回火索氏体组织,使主轴既获得一定的硬度和强度,又有良好的冲击韧性,同时也可以消除粗加工应力。精密主轴经调质处理后,需要切割式样作金相组织检查。


(3)***终热处理。一般安排在粗磨前进行,目的是提高主轴表面硬度,并在保持心部韧性的同时,使主轴颈或工作 表面获得高的耐磨性和抗疲p劳性,***印染机厂,以保证主轴的工作精度和使用寿命。***终热处理的方法有局部加热淬火后回火、渗碳渗火和渗氮等,具体应视主轴材料而定。渗碳淬火后还需要进行低温回火处理,对不需要渗碳的不玩可以镀铜保护或预放加工余量后再去碳层。

(4)定性处理 对于精度要求很高的主轴,在淬火、回火后或粗磨工序后,还需要定性处理。定性处理的方法有低温人工时效和冰冷处理等,目的是消除淬火应力或加工应力,促使参与奥氏体转变为马氏体,稳定金相组织,从而提高主轴的尺寸稳定性,使之长期保持精度。普通精度的CA6140不需要进行定性处理。



印染废水的处理目的和意义

您好,首先印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合而成的混合废水。

印染废水处理的目的:是为了除去废水中的各种有害物质,防止环境污染,使水能够重新利用!

印染废水处理大意义:水是一种易受污染而可以再生的自然资源。为了使这个自然水循环能够持续地为人类服务,水在使用后回归自然界前,必须进行废水的再生处理,使水质达到自然界自净能力的承受水平,恢复其作为自然资源的属性。

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对于YD品种完成退浆工序后,布面杂质基本上被去除干净了,这些杂质主要是织造工序残留下来的,菏泽印染机厂,而棉纱本身的杂质主要是在染纱过程中被去除了。对于PD品种,这些棉纤维本身携带的杂质(主要有棉子壳、果胶、油蜡以及一些其它杂质)就没有被去除,这些杂质同样对后续加工有非常不利的影响,需要在染整过程中完成,精练过程主要就是去除这些杂质。

精练主要是通过烧s碱来达到去除这些杂质的目的,***印染机厂,精练要求在高温条件下进行,在高温条件下,棉纱当中的大部分杂质被降解、乳化或溶解度得到提高,然后被水洗去除。在精练助剂中,除烧s碱外还有很多其它配套助剂,如表面活性剂等。

精练工艺:进布-水洗-轧料-堆置-水洗-烘干-出布



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