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工作目标(一)提升设备工艺
进一步提高印染企业的设备工艺要求,严格设备准入,加快***设备、技术和工艺的推广应用,南昌低能耗定型机,到2020年底前,凡列入《柯桥区印染行业落后产能淘汰标准(试行)》(详见附件1)的设备全部实施淘汰;未达到国家、省规定能效限定值及能效等级的高耗能落后机电设备(产品)全部实施淘汰。
(二)加强科技创新
大力实施科技成长型企业培育计划,积极开展印染企业研发活动、研发机构、发明***科技活动“全覆盖”行动,完善印染行业高新技术企业梯队式培育机制,加强高新技术企业扶持力度。到2020年底前,全区所有印染企业R&D经费支出占主营业务收入比例须达到2%以上,实现市级研发机构“全覆盖”;鼓励优势企业积极申报国家高新技术企业并建立省级研发机构,低能耗定型机供应商,力争R&D经费支出占主营业务收入比例达到4%以上。
(三)加快智能化改造
推进印染企业生产制造环节数字化改造,智能化集控。到2020年底前,全区所有印染企业完成染料助剂自动称量配料输送系统建设;年用能一万吨标煤(等价值)及以上的印染企业按要求完成能耗在线监测系统建设和接入工作。鼓励开展其他重点环节的数字化改造,试样定样鼓励推行数字化分色、测色、配色系统和快捷个性定制系统;节能管理鼓励推行“水电汽气”实时监测节能控制和余热回用系统;生产物流鼓励推行自动集成式仓储物流系统和智能排产管理系统;绿色生产鼓励推行涉气涉水排放数字化检测管控系统和污染源追溯管理系统;智能控制鼓励推行单台机(组)数据自动采集及智能控制系统和印染大数据集成管理系统等。
定型需要控制的主要物理指标2
5、扭曲:
由于给纱线加捻,纱线织成织物后有一定的回捻趋势,形成扭曲。回捻的趋势在单面结构的织物中表现得更明显。扭曲的大小与纱本身的捻度、织物结构及针织工艺有关。扭曲一般采用斜定型或分步定型的方法控制,很多时候也采用两种方法相结合的方法控制。不过树脂的布种,改善扭曲只能采取斜定型的方法;过树脂的布种,改善扭曲可采用分步定型的方法。当因强力原因树脂用量不能太大或织物本身slanting过大超过定型机的可调节范围,分步定型不能做到要求的扭曲时,可采用斜定型和分步定型相结合的方法改善扭曲。
6、PILLING:
PILLING与原料质量、布类结构、树脂反应程度及前处理工艺有关。目前采用的改善PILLING的方法主要有三种:
1)、酶洗;
2)、过树脂;
3)、在用料中加适量硬浆。
7、强力:
强力是不可回修的物理指标,故在生产过程中要小心控制。强力的大小与原料质量、布类结构、针织工艺、树脂反应程度及前处理工艺有关。对定型来说,在保证缩水、PILLING、扭曲等物理指标的前提下,当尽量减少对强力的损伤。当这些指标不能兼顾时,优先保强力。
8、甲醛含量:
一般情况下,甲醛含量偏高都是树脂反应不完全引起的。一般成人装的甲醛含量要求<75ppm。某些做童装和内衣的单,甲醛含量要求<20ppm。只要树脂反应充分,一般成人装的甲醛含量会达到要求。对于要求严格的童装和内衣单,尽可能不过树脂整理。如为了达到其它物理指标,低能耗定型机生产厂家,必须过树脂,则只能安排在过树脂后返洗甲醛,然后再湿定型。
9、PH值:
客户要求布面的PH值为弱酸性或中性,一般成品PH值不能超过8。NIKE、TOMMY和绝大部分国内客户对PH值有严格要求:浅白色PH范围:4.5-6.5.因此对于这些客户的所有布都要注意对PH值的严格控制。
定型机可根据生产需要采用摆布式或卷布式两种出布方式。两种方式都是通过电机带动链传动。当采用卷布方式出布时,低能耗定型机厂,对布的张力稳定性要求较高,布需穿过一条由气唧控制的张力调节导辊。而采用摆布式落布的,布无须经过张力调节辊而改穿一条固定的导辊。
定型机可根据生产需要采用摆布式或卷布式两种出布方式。两种方式都是通过电机带动链传动。当采用卷布方式出布时,对布的张力稳定性要求较高,布需穿过一条由气唧控制的张力调节导辊。而采用摆布式落布的,布无须经过张力调节辊而改穿一条固定的导辊。
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