首先是波峰的高度，这个度要把握妥当，流水线太高会致使堆锡过多乃至损伤元件，而过低则会致使漏焊等情况的泛起.通常来讲波峰的高度较佳为线路板厚度的二分一到二分之三之间。
其次，是焊接的温度，这儿说的焊接的温度俭朴来讲即是被焊接处和熔化的焊料触摸时的温度，这个温度的操控分外很是纽带，假设温度达不到就会使焊点不亮光，德阳流水线，并且还会泛起虚焊等标题。而温渡过高的话就会致使电路板变形等标题。
流水线是人和机器的有用组合，充分体现设备的灵活性，它将运送体系、随行夹具和在线专机、检查设备的组合，以满足多种类商品的运送请求。
流水线具有几个根本特性:接连性高、平衡性、单纯单向性、主导性、主导性等长处。流水线的出产进程是依照必定的节拍接连重复进行的，有很强的节奏性。
装配线的特点
1，组装线工作***化程度高。
2，生产线是一个封闭的过程，根据过程流水线作业序列，流水线做劳动对象之间的单向运动过程。
3，生产线各工序各工序的处理时间与他们的工作比例一致。
4、装配线各工序生产根据统一的节拍。装配线所谓击败意味着相邻两个产品收益率时间间隔。
组装线的形式
1，行根据对象移动，生产线可分为固定线路和移动线。
2，根据数量的多少行生产类型，生产线可分为单一物种线和各种各样的线。
3，生产线根据程度的连续生产，生产线可分为直线和不连续线。
4、流水线方式实现节奏，线可以分为强制打线和自由组装线。
5、生产线根据机械化程度，管道可分为手动、机械化和自动化的三行。
涂装生产流水线的工艺流程
一、自动涂装加工工艺属于小规格大批量自动化生产工艺形式，自动流水线，利用自动喷涂、低温快速固化、高速运行的生产流水线，选用漆膜干燥快、光泽高、鲜映度好，固色性能佳的聚氨脂PU涂料，大批量生产具有鲜艳外观，手感佳的瓶盖外壳件。天津瑞森特紫外线设备有限公司涂装生产流水线的工艺流程如下:
1. 上料
操作者在工作台面的上料区手工将半成品酒瓶盖套在夹具上，通过输送传动链依次通过生产线的各个功能部件。
2. 静电除尘
因塑料表面电荷积累和空气灰尘存在带电粒子，塑料表面往往吸附大量尘埃，pvc自动流水线，使用静电除尘器在工作表面形成高压负离子电场并用高压空气流吹工件表面，有效清除表面电荷和尘埃。
3. 底涂
经过火焰处理的基材通过输送传动链进入喷房，喷房内的喷***向其喷射涂料.同时基材受强制回转系统的控制而产生自转，使基材表面获得均匀的涂层.
4. 快速低温烘烤
底涂喷完后，全自动包装流水线，基材即进入烘道调温至60—70℃，烘烤1—2分钟，溶剂挥发达到90%，涂料树脂产生交联反应，漆膜硬化。
5. 面漆
底涂经快速低温烘烤后，漆膜硬化，此时基材进入面漆喷房对其喷涂面漆。喷涂的方式与底涂相同。
6. 面漆烘烤
面漆烘烤相应要求烘烤时间延长至3分钟，使漆膜有一个流平过程，而且烘道温度要均匀，使溶剂均匀挥发。
7. 冷却下线
由于面涂层烘烤时间较长，表面有一定温度，漆膜表面过软，因此设立冷却段，采用大流量通风，带走表面温度，使漆膜层尽快冷却硬化，便于下线包装。冷却后的产品由输送链送至下料区，包装下线。
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