1、 采煤截齿的寿命延长方法
怎样能够延长截齿的寿命，截齿的工作环境复杂，在使用过程中截齿的寿命会受到很大的影响，这是我们要考虑延长截齿寿命的原因。
采煤截齿特别是煤截齿在工作时会碰到大量煤矸石等杂质，采煤截齿在高冲击，高磨损，高应压力的条件下容易失效，其失效形式主要表现为：合金脱落，磨损，齿体折断等，解决了以上这些问题截齿的寿命就能得到很大的提升。
目前延长截齿寿命的方法有：
1、在齿头上采用喷焊耐磨层 二弧焊丝、合金粉末熔覆、硬质涂层等;
2、齿头部分钎焊硬质合金耐磨条 耐磨环 ;
3、增加齿头部分的热处理硬度;
4、增大合金头，如果岩层硬度高的话，就把合金头增大，以抵抗抗冲击，耐磨损性。
5、头部增加自旋槽，降低偏磨程度。
2、 煤岩的地质条件对截齿的影响
对于煤岩的开采中截齿是***的工具。了解煤岩的地质环境对截齿的使用来说是很重要的。地质构造是指是地质作用(地壳运动等)所造成的岩层(或矿体)发生变形、变位等现象，主要包括褶皱、断层、裂隙等。
地质构造控制着矿体的空间分布和形态，所以对矿山安全生产影响很大，在这里跟大家说一下褶皱与矿山采掘工作的关系：
1、成矿前形成的褶曲对矿床的形成、矿体的分布、空间形态、产状等起着控制作用，因此，采煤截齿销售，褶皱的形状决定了矿体的产状和赋存条件，也直接影响着矿床的开拓和矿采方法的选择。
2、成矿后形成的褶曲，常使矿体形态复杂化，使勘探和矿采工作变得复杂。褶皱可以使同一矿层的位置太高，采煤截齿供应商，或反复出露地表，易于发现，便于开采。当矿层受到褶曲作用后，可使矿量分布相对集中，一般在矿层鞍部或核部厚度相对变大，采煤截齿厂家，可以减少巷道的总长度，便于开采。
3、在背斜核部顶压一般较小，对采掘工程一般有利，但背斜核部的顶部岩石裂隙发育，采煤截齿，比较破碎，还可能导致涌水增加，在生产过程中易发生冒顶和透水等事故。在向斜核部，顶压一般较大，也易出现冒顶片事故。
4、褶曲可使矿层的产状发生变化，有时可利用重力搬运，对矿内运输有利。
采煤截齿在不同的岩层中的使用寿命，磨损程度是不一样的，所以在使用时了解煤岩的地质坏境很重要。
3、怎样判断截齿性能
一：看材质。国产的截齿来看，刀体材质多为42CrMo、35CrMnsi也有煤矿在采用国内新研制的Si一M”一MO系准贝氏体钢.这几种材质较为优先考虑。
二：看工艺。产品要有国际工艺水平。经过科学的分析，结合实际的运用，具有良好的强韧性和耐磨性，卓亚机械生产的产品工艺***，质量稳定，可与国内外同类产品相媲美。
三：看硬度。卓亚机械生产的截齿硬度符合国家行业特优级标准，截齿切割效果好，是工矿企业的选产品。
煤炭科技创新：单班入井超千人矿井实现减人
占据***安全***矿井“半壁江山”的中国煤省山西，2016年，山西11座单班入井超千人的矿井实现了减人提效。2017年，该省将不断加大煤炭科技创新，大力推进“机械化换人、自动化减人”。
23日，记者从山西省煤炭工业厅获悉，2016年，该厅积极推进山西千人矿井减人提效。全省共有11座单班入井超千人的矿井，通过采取综合措施，全部于2016年底前实现了控制在千人之内的目标。据了解，山西省煤炭工业厅推动矿井“机械化换人、自动化减人”，达到国家***产能标准。通过进一步优化井下劳动组织，加强井下劳动定员管理，减少井下作业人数，提高生产效率。
同时，山西不断加大煤炭科技创新，煤矿在充填开采、沿空留巷等技术应用方面也都取得了积极成效。2016年全行业获国家和山西省科技进步奖115项，其中2项荣获国家科学技术进步奖二等奖。
单班下井人员减少到千人，科技支撑作用显著增强，山西安全生产基础保障能力大幅提升。
据山西省煤炭工业厅数据显示，2016年山西省煤矿发生事故起数、分别同比下降42.42%、42.86%。煤矿百万吨事故率0.053，同比减少0.026，下降32.91%。
山西省煤炭工业厅厅长向二牛表示，2017年，山西将优先建设安全***、资源利用高、抗风险能力强的现代化大型矿井，提高全省煤炭规模化、集约化生产水平。2017年要建成5座千万吨级矿井。
采煤截齿系列
热喷涂是利用一种热源，将喷涂材料加热至熔融状态，并通过气流吹动，使其雾化高速喷射到零件表面，以形成喷涂层的表面加工技术％热喷涂技术可在金属基体上沉积陶瓷涂层，将陶瓷耐高温、耐磨、耐蚀等特性与金属材料的强韧性、可加工性、导电导热性等特性结合起来，以获得理想复合涂层制品，已成为当今复合材料及制品研制领域的—个重要发展方向。
采用热喷涂工艺，在采煤机采煤截齿体头部喷焊一层高硬度耐磨合金，该合金层与采煤截齿体具有良好的冶金结合，具有高硬度耐磨不脆裂的特点，其寿命比传统的镶嵌硬质合金截齿高０．５—１．０倍左右，且制备工艺简单。
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