我司压力机的是一体机控制（PLC、显示屏一体），而关于具体是怎么控制的等等，可能蛮多客户还是想知道，下面久力为你一一解答。
以下压力机控制系统相关说明，仅供参考了解，如有不清楚的地方可向久力寻求帮助。
第yi：首先，PLC控制相对更加安全，它可以协调控（释义：调节、控制）制每一个环境的可靠运行，da化减少误操作控制等对人员和设备造成的意外。
第二：PLC控制可以实时反映气液增压机的工作状态，因为它能够对各种输入接点器件实时监控，气动压力机，输入接点器有非常多如安全光栅、三按钮操作控制盒（两双手启动按钮和一急停按钮）等，具体得看客户要求而定。
第三：输出接点主要有电磁阀等，输入和输出接点与PLC接好后，即可控制动作，具体的控制接法说明只有我司的机械工程师清楚。可根据实际应用情况设置。
第四：PLC控制能够提高整机***性，相对于普通的继电器（作用：自动调节、转换电路等作用）控制，能够保证压力机长期稳定安全工作，而不会像继电器那样由于接点卡住或接触不良(线路松动)等导致控制失灵造成各种安全事故。
关于压力机控制相关说明，曲柄压力机，如有更多疑问可后台联系久力厂家咨询哦，我司技术的回答可能更加浅显易懂。
久力压力机型号详解及选型号的要点
一、久力增压设备的型号详解：
二、久力增压设备的选型要素：
1.工作压力（驱动的气压压力如3-8Kgf）；
2.工作环境（产品所在的工作温度或有无化学腐蚀）；
3.提升力（提升模具的提升力或拔模时的静摩擦力）；
4.加工件的尺寸大小、加工件的材质（铁，钢，皮革等）、加工件的厚度等；
5.工作频率（次/分钟；秒/次）；
6.出力吨位（工作时产品成型需要的压力，单位：吨）；
7.工作电压（如DC12V、DC24V、AC110V、AC220V等 ，频率50或60HZ）；
8.模具的闭合高度及收取产品的方式；
9.设备的安全保护装置：安全光栅、压力开关及急停按钮等；
10.其它的特殊要求等；
三、增压设备主要部件与术名
东莞市巨力气动液压设备有限公司，是一家***生产久力牌增压产品，从事于设计、产销增压缸、气液增压缸、气液增压器、气体增压器、气动冲床、压力机及气液冲压设备等气动液压元件高新技术企业。
1．容易获得大压力
由于液压机采用液压传动静压工作，动力设备可以分别布置，可以多缸联合工作，因而可以制造很大吨位的液压机，如700 000 kN模锻水压机。但大的锻锤有振动，需要很大的砧座与地基来防震，而且曲柄压力机受到曲柄连杆强度等限制，故不宜做得很大。
2．容易获得很大的工作行程
液压机容易获得很大的工作行程，并能在行程的任意位置发挥全压。其名义压力与行程无关，而且可以在行程中的任何位置上停止和返回。这样，对于要求工作行程长的工艺（如深拉深），以及安装模具、预压、分次装料或发生故障进行排除等，都十分方便。
3．容易获得大的工作空间
因为它没有庞大的机械传动机构，而且工作缸可以任意布置，所以工作空间较大，便于组织自动化生产线。
4．压力与速度可以进行无级调节
压力与速度可以在大范围内方便地进行无级调节，一般三缸液压机能很容易得到三级不同压力。若将高压液体通入中间工作缸，则得到一级压力；通入两侧工作缸，则得到二级压力；三个工作缸同时通入高压液，就得到全压。而且按工艺要求可以在某一行程作长时间的保压。由于能可靠地控制液压，因而能可靠地防止过载。另外，还便于调速，如慢速合棋避免冲击等。
5．液压元件标准化
液压元件已运用化、标准化、系列化，这些给液压机的设计和制造带来方便，并且液压操作方便，便于实现遥控与自动化。
液压机的优点很多，但也存在一些缺点，压力机厂家，目前还存在的主要问题如下。
①由于采用高压液体作为工作介质（机械油或乳化液），因而对液压元件的精度要求较高，结构比较复杂，机器的调整维修比较困难，而且目前液体的泄漏问题还难以避免，不但污染工作环境，压力机，浪费压力油，而且在热加工场应用时还有火灾的危险。
②液体流动存在压力损失，因而效率较低·高速运动时效率尤其低，所以快速小型液压机不如曲柄压力机简单、灵活。
由于液压机具有许多优点，所以它在工业生产中得到广泛应用。尤其在锻造、冲压生产中的应用已有悠久的历史，对于大件热锻、大件深拉深工艺，更显其***性。
随着塑料工业的迅速发展，它在塑料成型加工中已占有很重要的位置，是加工热固性塑料、橡胶制品以及四氟乙烯冷坯等的主要压制成型机械，而且能加工长玻璃纤维和片状填料的热同性塑料，其制品的物理性能和力学性能优于注射成型的制品。
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