?液压翻板安全操作管理制度

液压翻板安全操作管理制度

（1）液压翻板的油料及油泵叶轮活塞检查更换周期，由分管技术员严格按照设备使用说明书载明的要求和设备使用时限进行检查和更换，液压油及各系统的润滑油牌号必须符合规范要求，包括油料介质的压缩比(不可压缩性)、防锈性、粘温性、抗乳化性、极压抗磨性、抗泡沫性、剪切安定性、及PH值、粘度等关键指标必须详细核对。

（2）净化卸车液压翻板的设备硬件安全管理和检查消缺，由浸泡工段技术员负直接安全管理责任。净化卸车液压翻板的运行操作安全管理和检查消缺，小型液压翻板，由所在车间的运行值长负直接安全管理责任。

浸泡班长、净化物料监管对液压翻板的设备硬件安全和运行操作安全负操

作运行检查消缺等方面直接安全责任。

（3）工作完毕后应先关闭工作油泵，再关闭控制系统，切断电源，并在运行记录本.上作好书面记录。

?液压翻板安全操作管理制度

液压翻板安全操作管理制度

（1）液压翻板必须由车间的当班物料监管操作和监护运行，液压翻板厂家，其他人员严禁操作，液压翻板卸车机，液压系统必须做到人离机停。

（2）严禁非操作人员进入液压泵房区和净化控制室内。

（3）液压系统的设备管理人员必须确保液压制动(止回止退)系统(包括制动闸、液压阀等)的设计必须采用故障安全型，在失电、失动力及漏油等情况下能保证制动***。

（4）严禁乱调调节阀及压力表，应定期校正压力表。

（5）油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响及三支缸不平衡，或工作中出现异常现象应立即按下急停按钮，停机检查、排除故障后方可再工作。

　液压翻板安全操作管理制度

（1）交接班期间，交班物料监管必须将本班液压翻板的使用情况、存在的问题及注意事项向接班方交接清楚。

（2）液压翻板系统定期检查按照设备使用说明书要求和公司相关安全及设备管理的要求，定期进行，重点检查系统安全制动措施及限位措施的可靠性和各金属连接部位的安全性牢固性以及油路滤油装置及电磁装置的安全性能，由分管技术员将检查情况列入设备台账。

（3）液压翻板系统由车间浸泡***根据设备使用说明书和安全规范，制定相应的运行参数，液压翻板，比如举升高度(角度)等具体运行参数，组织相关员工进行传.达书面学习并组织相应的考试和对运行情况的督查整改，确保安全运行规范实施的有效性。

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