碳化硅辊棒

一、碳化硅辊棒断裂的原因
1、碳化硅辊棒质量与烧成转速及温度要求不符合;
2、辊棒老化;
3、辊棒不在同一水平面，个别辊棒负载过重;
4、窑板及产品重量过重;
5、反应烧结辊棒之间有引起卡滞的异物;
6、转速过快，扭力过大;
7、前进方向受到阻力(电机转速不同步)，如前方转速慢于后方转速，造成阻力及扭力过大;
8、碳化硅辊棒长期脱离卡位，不转动，受压变形;
9、停窑时传动电机关闭太早，窑板又未卸除，造成较高温度状况下瓷管已停止转动，受压弯曲变形;
10、辊棒长期被烧咀火焰喷射，局部高温变形;
11、瓷管与孔砖等长期接触磨损。

辊棒更换


更换碳化硅辊棒的注意事项
1、碳化硅辊棒更换时是在停窑或低温(800度以下)状况下进行，这样可确保安全，更换的辊棒使用寿命长，在一处断裂的辊棒不可超过二根，否则，须紧急更换处理，甚至立即停窑处理。
2、在实际操作过程中，常因各种原因我们不能马上降温烧成或停窑来更换辊棒，而是一边正常烧成，一边更换已断裂的辊棒;
此时我们应先取出新辊棒(与断裂辊棒具有相同的型号)，在新辊棒的一端塞上耐火棉，丝接喷嘴，另一端装上弹簧;
然后在400-500度区域取出一根辊棒，同时将新辊棒换上去进行预热20-30分钟(已塞好耐火棉的一端插入传动一侧)，或预先就在400-500度区域安装有高温区域型号的辊棒备换。
3、新的碳化硅辊棒需塞耐火棉的长度为L，即为窑墙的厚度;
塞棉的起始深度为L+L1，即瓷管外露窑墙的部分加上窑墙的厚度;
塞棉的结束深度为L1，即瓷管外露窑墙的部分;
新瓷管只先塞传动一端的耐火棉，另一端的耐火棉待装上去以后再塞。
4、将已断裂的碳化硅辊棒取出，同时用耐火棉暂时塞住砖孔，以免热量外溢与冷空气进入;
靠传动一侧的瓷管需要将传动齿轮拆下才能取出，或将其推入窑内(注意断碳化硅辊棒必须落入辊棒水平面以下，不可阻碍窑板运行)，待停窑之后再清理;
特别注意取出辊棒过程中要小心，防止辊棒因急冷断裂伤害到人员。
5、将已预热的新辊棒取出，一边转动一边缓慢将已塞好耐火棉的一端插入已断辊棒处，脱硫喷嘴，一定注意不可插入速度太快，同时要不停转动。

碳化硅喷头广泛应用于化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。下面介绍下碳化硅喷头的参数：
　　喷雾角度：60°~170°；
　　喷雾形状：空心锥形和实心锥形，涡流喷嘴，喷射区呈环形；
　　粒子大小：中到大，压力和流量适用范围广；
　　螺口尺寸：1/4寸、3/8寸、1/2寸、3/4寸、1寸、2寸、3寸、4寸；
　　螺纹标准：外螺纹接口，标准公制英制管螺纹BSPT、美制锥管螺纹NPT；

潍坊百德碳化硅喷嘴设计保证产生要求的液滴尺寸，保证产生给定的液滴尺寸并达到给定的设计流量，保证通过提供大的自由通道直径防止任何堵塞现象的发生，喷嘴喷水角度符合设计要求，角度误差不得大于设计喷角的±5%。同一批次的同类喷嘴，喷嘴，外观一致，倒角处、喷孔处没有明显差别，喷嘴材料能防止湿式石灰石吸收塔中的液滴造成的腐蚀和磨损，当循环浆液泵关闭，没有浆液供入时，喷嘴设计保证喷嘴中浆液排空，无浆液残留。