导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨、用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现精度的直线运动耐用，导轨在我们的日常生活中的应用也是很普遍的，如滑动门的滑槽、火车的铁轨等等都是导轨的具体应用。

数控切割机行走的导轨有多种型号，我公司生产的数控切割机导轨型号一般是24公斤级和43公斤级两种，公司可以根据客户要求任意选用。我公司数控切割机均由自己生产、组装、测试、检测，公司在制造设备时对每一个环节都很用心，导轨我们是精密滚动直线导轨，使用寿命长，防尘盖有二次防尘功能，防尘效果更好，设备在上面运行速度快，能让数控切割机精度更加准确。

龙门数控火焰/等离子切割机是一种将电脑控制、紧密机械传动、氧燃气切割或等离子切割技术相结合的高可靠性的多功能热切割自动化设备。

设备广泛应用于汽车制造、船舶制造、风机制造、厨具橱柜、、通风制冷、机箱机柜、压力容器、钢结构加工，钢板切割下料，广告切割，钣金加工，工程机械，农业机械等机械、锅炉制造、石化设备、轻工机械、航空航天、以及装饰、大型标牌制造等制造行业。

数控切割机价值昂贵，然而数控切割机的导轨更是整个机器中非常重要的部分，因为导轨可以直接影响数控切割机的寿命和精度大小。但是数控切割机导轨的调整是一件比较艰难的事情。所以下面简单向大家介绍下数控切割机导轨的详细调整步骤：

1.数控切割机导轨分为主导轨和副导轨，首先将导轨的两端拉紧0.5/1000mm的标准钢丝，并调节导轨两垫板上的调整螺钉，使导轨两端侧面与标准钢丝的距离为一定值，并以此距离作为标准距离。

2.用20N拉力，拉伸精度为0.5/1000mm钢卷尺测量两端主副导轨之间的距离应为机床的跨距，否则应用调整钢丝对导轨加以调整，同时调整钢丝保证标准距离不变。

3.用精度为0.1/1000mm经纬仪测量两端主导轨与副导轨的平面度，并用导轨上调高螺栓调节，使两端主副导轨的平面度不大于0.5mm。

4.用压板压紧端头主副导轨各一根，以此作为调节导轨纵向、横向水平度、主副导轨平面度、主副导轨间距的基础，导轨的直线度以钢丝与导轨侧面之标准距离为基准。

5.逐一调整每根主导轨两端面与标准钢丝的距离为标准距离，测量工具为调销和塞尺。

6.用气泡水平仪来调节导轨的横向和纵向水平度，以导轨的一端向另一端逐步校准，然后量两根导轨的接头处，也应保证水平。

这样，数控切割机导轨就调整完成了。在调整过程中一定要注意准确度和力度，因为这些是比较模糊的概念，又是整个调整过程中的重点部分。调整不准确对后面的使用过程会产生很大影响。