在进行弯管机保养前，要将上模对准下模后放下关机，直到工作结束，弯管加工如果需要进行开机或其它操作，应选择手动模式。弯管机各部件的具体保养和维护工作如下：
一、液压油路
1.每周检查油箱油位，油位低于油窗要及时加注液压油；
2.新机工作2000小时后要换油，以后更换频率更高，换油前腰确保油箱干净无杂物；
3.系统油温要保持在35℃～60℃，j对不要超过70℃，过高会使油质和配件变质损坏。
二、过滤器
1.每次换油时，过滤器应更换或***清洁；
2.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；
3.油箱上的空气过滤器，应该每3个月检查清洗，z好每年都更换。
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弯管机液压系统的工艺与形式介绍
1.弯管机的功能和运行过程
数控弯管机主要为上活塞式压机，其主要工作特点是，单头液压弯管机，由两只平行运动的工作液压缸形成垂直向下的压力，以驱动折弯梁上的模具进行折弯工作。其数控式迪普马液压控制系统，主要是控制折弯过程的同步运行和液压缸在机器满负荷工作时在下死点的定位。
DW50CNC数控全自动弯管机
上折弯梁的典型折弯工艺运动循环阶段有：
(1)静止状态
弯管机的静止位置是上折弯梁在上死点。为了防止产生不受控的向下运动，系统用一只无泄露背压阀封闭了液压缸的有杆腔。
(2)向下运动
普通弯管机的下行快速关闭运动大都采用自由落地形式，也就是通过弯管机梁及各附件的自重产生运动。在此过程中，液压缸无杆腔通过一个充液阀补油，此时有杆腔将产生背压。快进速度可达250mm/s) 则由比例方向阀开环或闭环控制。快进运动从上死点开始，经过一个短暂的刹车阶段后，在距折弯板材z大距离6mm处结束。各种不同的弯管机要求不同的快进结束位置。
(3)冲压/折弯
冲压/折弯阶段从无杆腔建压开始。冲压速度一方面受到油泵供油量的限制，另一方面，可通过比例阀方向阀来调节。同时，方向阀也控制折弯梁的同步运行和下死点的定位。冲压力的限制则由比例溢流阀限制泵的压力来完成。相应的速度、同步、定位和压力的给定值均来自数控器。
(4)减压
无杆腔的减压或者是在到达下死点时开始，或者是在持续了一个短的保压时间之后开始，这样就变形材料一定的时间产生流动，单头液压弯管机厂，因此能进一步提高制件的尺寸精度。保压和减压均由比例方向阀按着数控器的指令来完成。据要求的运行循环时间，须使减压时间尽可能地短；但是为了避免在整个系统中产生卸荷冲击，又要求足够长。总之，减压曲线不允许太陡要求平稳。整个过程的优化则通过比例方向阀来实现。
(5)回程
泵的流量和液压缸的有杆腔承压面积，决定了z大回程速度，在大多数情况下，接近快速速度。回程从有杆腔减压开始到上死点结束。回程也同样要求同步运行。
2.数控弯管机液压控制系统的几种形式
数控弯管机的液压控制形式，在生产制造中，要求有自动化程度高和标准率。为此，弯管机应具有将液压系统集成于机器内的高集成率。因此，机架就成了液压件安装的基础，并通过它将油箱集成于冲压架内。对各种要求不同的用户，这种集成率也不相同。
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弯管机操作简单，棋其成本低，更换方便，机器本身只作上下往复的直线运动。
弯管机模具的品种规格繁多，结构形式多样，功能不断增加，单头液压弯管机厂商，精度日益提高.已经发展成为一种精密的金属成形机床。按驱动方式分，常用弯管机有机械弯管机、液压弯管机模具、气动弯管机模具三种类。
1.机械弯管机模具
机械弯管机的结构特征及工作原理与机械压力机相同，也是采用曲柄连杆机构将电动机的旋转运动变为滑块的往复运动。
机械弯管机机构庞大，侧造成本较高.常用于中、小件的折弯。
机械弯管机模具的优点是滑块与工作台的平行精度离，能承受偏载。但是随粉液压弯管机模具的发展，这些优点已不明显。
机械弯管机的块点是:①行程和速度不能阅盛;②压力不能控制，设备在滑块行程周期的大部分时间里达不到饭定压力;③操作难度大，运行前要对机器的封闭高度进行仔细调整;④机器的结构布局难以实现数控化和自动化操作。
由于机械弯管机模具的滑块速度不能调节，折弯速度高会给操作者带来危险，容易造成人身事故。折穷大的薄板时.板料会产生傲性弯曲，从而影响零件的形状和精度。随着液压技术和液压弯管机模具的迅速发展.液压弯管机模具已成为板料折有设备的主流，机械弯管机模具正逐步退出弯管机模具械A城。
2.液压弯管机
滚压弯管机是采用液压宜接驭动.液压系统能在整个行程中对板料施加全压力，过截能自动保护，且易实现自动控制。分成若干段的上模3经液压垫与滑块4相连。折弯板料时，液压垫内的油在乐力作用下可挤出部分，上模相，对滑块作少量的回缩运动;滑块回程时，液压系统向液压雄补油上模相对滑块X位，所以工件的弯曲角不取决于淆块的下死点位置。因而也不必对清块的行程作j确地控制。同时.液压AA能保证沿工作台全长对工件均匀加压，使其不受滑块及L作台烧度的影响。
借助一套气缸楔块机构来对下模的活动V块5的上、下位皿进行调节。当仪缸活塞杆在压缩空气作用下向右运动时，与其相连的下楔块3也向右运动并推动L棋块4和垫块5，克服两个小气虹2中柱塞的阻力，单头液压弯管机生产厂家，使活动娘块5和凹棋底板6向E移动，即将工件夸曲角调大;当活塞杆带动下楔块向左运动时.在小气缸中气压的作用下，柱寒推动垫块和上楔块向下运动.井贴紧下楔块，因而活动垫块下降，即将工件弯曲角度调小。山于上述椒块机构刚度大，所以一且调节之后，就能保证工件的有曲角度不变。
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