永磁除铁器磁路的优势有哪些？

  作为永磁除铁器中重要的一部分，主要用于从非磁性物料中自动清除除铁磁性物质。磁路采用计算机模拟设计，完善的双磁ji结构，磁场强度高，梯度大，吸力强。

  1、钕铁硼做磁源，磁程深，不易退磁，八年退磁不超过5%。

  2、腰鼓型滚筒结构，具有自动纠偏功能，全密封轴承座，密封性好，强磁除铁器，能适应各种恶劣环境。

  3、皮带自动卸铁，除铁器，可保障长期无故障连续运行。

  4、结构紧凑，适于安装空间受限制的场合。

  5、控制部分可与皮带机连锁，实现就地手动控制和集中控制两种方式。

  6、摇用防爆型。

磁选机性能特点:

  1、磁选机磁系采用良好的计算机模拟设计，对斥形磁ji排列结构 ，有效保障工作范围内对铁质的更大吸附面积和吸附能力。

  2、磁性材料全部采用强稀土钕铁硼组成磁芯，钕铁硼纯度高，用量大，磁力强，更高磁场强度可达15000Gs。在高梯度磁选机领域属于革命性突破，性能好。 整机更优化设计，磁系采用全密封结构，防氧化，保障在恶劣环境下强磁磁芯十年内磁力消耗不超过百分之5，可正常使用。

  3、驱动部分采用性能优良的无级调速电机，全自动的连续工作和卸铁，节省人力，运行可靠无故障。整机入料系统采用电机搅拌结构，使物料进入磁选区时均匀且矿浆浓度达到选矿的要求，分选效果将更加有效满意。

  4、整机水源系统采用整体单一入水口，分阀控制各用水点。方便客户配套上水设备，各阀门可根据实际需要开启和调节用水量。

  5、物料通过或接触部位全部采用不锈钢或非磁性材质，有效避免设备的机械铁对物料的二次污染。根据不同的矿物，重要部位将做耐磨处理。整机结构也可根据现场情况做敞开式结构或全密封式结构。可适应不同的客户和现场的各种要求。

  清洗除铁器的要求。任何的机械设备使用的时间长了都是需要维护和清洗一下的，除铁器也不例外。当然了作为准确的机械设备在清洗的时候是由一定的要求的。磁源或吸磁介质表面光滑干净，清洗后的表面不会堆积泥，保护环境。清洁过程中，清洗时间短，消耗更少的清洁水，环境污染。排铁要全部。在除铁器排铁通道的设计中，除铁器厂家，使清洗后的污水全部的从机器中排出，不能使污水中的杂质沉淀在通道中，而影响除铁效果。

  关于永磁除铁器的日常维护，一定要注意以下几点。

  1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油须清洁，密封须良好。

  2、新安装的轮箍容易发生松动须经常进行检查。

  3、注意磁选机机器各部位的工作是否正常.

  4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.

  5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.

  6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

  7、转动磁选机齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

  为大家介绍下除铁器的质量要求，那么磁选机都有哪些质量要求呢？大家可以看如下我们为大家详细的总结：

　　1、采用好的导磁资料的密闭技术，防止氧化而缩短运用寿命。

　　2、制造多种相同流量不同功率的除铁器，来顺应多级串联时经济运用的需求。

　　3、除铁器的清洗自动化水平要高，同时减少浆(粉)料和水的损耗，特别是釉浆除铁。

　　4、在喷雾枯燥塔中请求除铁器有效流量要大，能顺应20t／h以上的浆处置量。

　　5、磁选机构造要简单，容易维修，体积尽可能的小，运用平安牢靠。