关于永磁除铁器的日常维护，一定要注意以下几点。

  1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油须清洁，密封须良好。

  2、新安装的轮箍容易发生松动须经常进行检查。

  3、注意磁选机机器各部位的工作是否正常.

  4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.

  5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.

  6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

  7、转动磁选机齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

  为大家介绍下除铁器的质量要求，那么磁选机都有哪些质量要求呢？大家可以看如下我们为大家详细的总结：

　　1、采用好的导磁资料的密闭技术，防止氧化而缩短运用寿命。

　　2、制造多种相同流量不同功率的除铁器，来顺应多级串联时经济运用的需求。

　　3、除铁器的清洗自动化水平要高，同时减少浆(粉)料和水的损耗，除铁器价格，特别是釉浆除铁。

　　4、在喷雾枯燥塔中请求除铁器有效流量要大，能顺应20t／h以上的浆处置量。

　　5、磁选机构造要简单，容易维修，永磁除铁器，体积尽可能的小，运用平安牢靠。

磁选机性能特点:

  1、磁选机磁系采用良好的计算机模拟设计，对斥形磁ji排列结构 ，有效保障工作范围内对铁质的更大吸附面积和吸附能力。

  2、磁性材料全部采用强稀土钕铁硼组成磁芯，钕铁硼纯度高，用量大，磁力强，更高磁场强度可达15000Gs。在高梯度磁选机领域属于革命性突破，性能好。 整机更优化设计，强磁除铁器，磁系采用全密封结构，防氧化，保障在恶劣环境下强磁磁芯十年内磁力消耗不超过百分之5，可正常使用。

  3、驱动部分采用性能优良的无级调速电机，除铁器，全自动的连续工作和卸铁，节省人力，运行可靠无故障。整机入料系统采用电机搅拌结构，使物料进入磁选区时均匀且矿浆浓度达到选矿的要求，分选效果将更加有效满意。

  4、整机水源系统采用整体单一入水口，分阀控制各用水点。方便客户配套上水设备，各阀门可根据实际需要开启和调节用水量。

  5、物料通过或接触部位全部采用不锈钢或非磁性材质，有效避免设备的机械铁对物料的二次污染。根据不同的矿物，重要部位将做耐磨处理。整机结构也可根据现场情况做敞开式结构或全密封式结构。可适应不同的客户和现场的各种要求。

  清洗除铁器的要求。任何的机械设备使用的时间长了都是需要维护和清洗一下的，除铁器也不例外。当然了作为准确的机械设备在清洗的时候是由一定的要求的。磁源或吸磁介质表面光滑干净，清洗后的表面不会堆积泥，保护环境。清洁过程中，清洗时间短，消耗更少的清洁水，环境污染。排铁要全部。在除铁器排铁通道的设计中，使清洗后的污水全部的从机器中排出，不能使污水中的杂质沉淀在通道中，而影响除铁效果。

  电磁除铁器的性能特点有哪些？适用于凝结水、低压给水、供热回水系统中铁磁性杂质的去除。对于空冷机组使用效果更佳。采用强磁材料NdFeB制作，具有磁力强（可吸起自身重量的640倍）、长期使用不退磁、不腐蚀（304不锈钢制作）、30年免维护、运行中不需要任何操作等优点。

  电磁除铁器的性能特点:

  1、投资省，仅为常规设备1/10

  2、与电磁过滤器相比运行不消耗电能

  3、节水，该设备清除吸附物不需要水(抽拉式)或仅为1/10(容器式)

  4、不消耗任何材料，基本修

  5、除铁效率比电磁过滤器高百分之70、比粉末树脂过滤器高百分之70.

  6、与粉末树脂过滤器相比每年可节省数十万元粉末树脂费用

  7、可随时清理或定时清理，做到无人值守。

　永磁除铁器是一种能产生强大磁场的设备，通常与带式输送机、振动输送机等输送设备配套使用，将混杂在物料中铁磁性杂质清除，并确保输送系统中的输送机能够放心正常地工作。那么在日常工作中如何操作它? 下面我们来看一下。

　　1、工作前

　　相关的人员应该对永磁除铁器进行详细的检查和测试，查看螺丝是否松动，皮带是否划破，永磁除铁器还要查看电线是否老化、有破损等;

　　2、工作中

　　永磁除铁器操作中操作员集中精神并时刻检查电控指数是否正常，励磁效果是否良好，以及空气湿度、空气温度、永磁除铁器温度等都是影响永磁除铁器正常励磁的重要因素。

　　3、工作结束停机后

　　正常情况下，永磁永磁除铁器永磁除铁器励磁完毕之后，卸下铁磁性杂质之后应立即停止永磁除铁器工作，永磁除铁器安电磁永磁除铁器则应该立即断电，操作规范清除杂质。