弯管机在使用了一段时间之后，需要进行一些内外的检查，在检查过程中，可能会发现一些小问题，例如油泵损坏，这种问题是什么原因引起的呢？那么今天我们一起来简单了解一下关于油泵损坏的原因：
1、吸油口滤油器堵塞，油液脏；
2、弯管机的泵损坏（泵安装时受伤）受任何敲打；
3、油泵吸油管路漏气或油箱液面过低造成油泵吸空；
4、油温过低，油的粘度太大，造成吸油阻力大；
5、弯管机的出口高压滤油器堵塞或流量达不到标准；
6、油泵吸空（有油，但在油泵吸油口处存在空气）；
7、联轴器安装问题，如弯管机的轴向过紧，电机轴和油泵轴心不同心；
8、泵安装后试机时长时间反转或没有加油；
9、油温过高，DW38NCB弯管机生厂商，导致粘度降低（60°C以内）；
10、如果是柱塞泵可能是回油口管路高度设置太低；
11、液压油含有水，会导致高压滤芯堵塞损坏。
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弯管机内部构造及各功能说明
自动弯管机是一种可按加工要求，将金属板材剪开、自动计数、并由送料车送到下一工序的顺序控制的设备。本设计要求采用以工业顺序控制过程中广泛使用的可编程控制器（PLC）对自动弯管机进行控制。
弯管机系统的控制要求，根据弯管机的工作特点，对控制系统提出控制要求如下:
1 上电后，检测各工作机构的状态，控制各工作机构处于初始位置。
2 进料，由控制系统控制进料机构将待剪板料自动输送到位。
3 定剪切尺寸，采用伺服电机控制挡料器位置保证j确的剪切尺寸，弯管机其尺寸可是定值也可以设置为循环变动值。
4 压紧和剪切，DW38NCB弯管机制造厂，待剪板料长度达到设定值后由主电动机带动压料器和剪切刀具，广西DW38NCB弯管机，先压紧板料，然后剪断板料。
5 送料车的运行，包括卸载后自动返回。
6 剪切板料的尺寸设定、自动计数及每车板料数的预设定。
7 具备断电保护和来电恢复功能。
8 能实现加工过程自动控制，加工参数显示，系统检测。
9 保证板料加工精度、加工效率和***性。
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弯管机的工艺的原则就是文中讲解的内容，大家在以后的操作使用中，要多注意这方面的操作知识点，按照文中讲解的原则，DW38NCB弯管机零售，来判断设备是否在进行正常运行，只有了解了这种知识，才能更好的使用机械。大家在操作弯管机的时候，并不知道这种设备的运行工艺是如何的，所以今天为大家简单介绍一下弯管机的折弯工艺的原则，感兴趣的朋友们一起来看一下。
1、先短边后长边。（一般来说弯管机的四边都有折弯，先折短的在折长的）
2、先外围后中间。(从工件的外围开始向中间折弯）
3、先局部后整体。(如果弯管机的工件有一部分不同于其他折弯结构，一半是先折特殊在到标准折弯结构）
4、考虑干涉情况。合理安排折弯顺序，要根据弯管机的折弯形状或工件上的障碍物适当调整折弯顺序。
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