喷嘴_百德陶瓷_粘接喷嘴
辊棒更换
更换碳化硅辊棒的注意事项
1、碳化硅辊棒更换时是在停窑或低温(800度以下)状况下进行,这样可确保安全,更换的辊棒使用寿命长,在一处断裂的辊棒不可超过二根,否则,须紧急更换处理,甚至立即停窑处理。
2、在实际操作过程中,丝接喷嘴,常因各种原因我们不能马上降温烧成或停窑来更换辊棒,而是一边正常烧成,一边更换已断裂的辊棒;
此时我们应先取出新辊棒(与断裂辊棒具有相同的型号),在新辊棒的一端塞上耐火棉,另一端装上弹簧;
然后在400-500度区域取出一根辊棒,同时将新辊棒换上去进行预热20-30分钟(已塞好耐火棉的一端插入传动一侧),或预先就在400-500度区域安装有高温区域型号的辊棒备换。
3、新的碳化硅辊棒需塞耐火棉的长度为L,即为窑墙的厚度;
塞棉的起始深度为L+L1,即瓷管外露窑墙的部分加上窑墙的厚度;
塞棉的结束深度为L1,粘接喷嘴,即瓷管外露窑墙的部分;
新瓷管只先塞传动一端的耐火棉,另一端的耐火棉待装上去以后再塞。
4、将已断裂的碳化硅辊棒取出,同时用耐火棉暂时塞住砖孔,以免热量外溢与冷空气进入;
靠传动一侧的瓷管需要将传动齿轮拆下才能取出,喷嘴,或将其推入窑内(注意断碳化硅辊棒必须落入辊棒水平面以下,不可阻碍窑板运行),待停窑之后再清理;
特别注意取出辊棒过程中要小心,防止辊棒因急冷断裂伤害到人员。
5、将已预热的新辊棒取出,一边转动一边缓慢将已塞好耐火棉的一端插入已断辊棒处,一定注意不可插入速度太快,同时要不停转动。
碳化硅烧嘴套喷嘴
更换碳化硅辊棒的注意事项
1、碳化硅辊棒更换时是在停窑或低温(800度以下)状况下进行,这样可确保安全,更换的辊棒使用寿命长,在一处断裂的辊棒不可超过二根,否则,须紧急更换处理,甚至立即停窑处理。
2、在实际操作过程中,丝接喷嘴,常因各种原因我们不能马上降温烧成或停窑来更换辊棒,而是一边正常烧成,一边更换已断裂的辊棒;
此时我们应先取出新辊棒(与断裂辊棒具有相同的型号),在新辊棒的一端塞上耐火棉,另一端装上弹簧;
然后在400-500度区域取出一根辊棒,同时将新辊棒换上去进行预热20-30分钟(已塞好耐火棉的一端插入传动一侧),或预先就在400-500度区域安装有高温区域型号的辊棒备换。
3、新的碳化硅辊棒需塞耐火棉的长度为L,即为窑墙的厚度;
塞棉的起始深度为L+L1,即瓷管外露窑墙的部分加上窑墙的厚度;
塞棉的结束深度为L1,粘接喷嘴,即瓷管外露窑墙的部分;
新瓷管只先塞传动一端的耐火棉,另一端的耐火棉待装上去以后再塞。
4、将已断裂的碳化硅辊棒取出,同时用耐火棉暂时塞住砖孔,以免热量外溢与冷空气进入;
靠传动一侧的瓷管需要将传动齿轮拆下才能取出,喷嘴,或将其推入窑内(注意断碳化硅辊棒必须落入辊棒水平面以下,不可阻碍窑板运行),待停窑之后再清理;
特别注意取出辊棒过程中要小心,防止辊棒因急冷断裂伤害到人员。
5、将已预热的新辊棒取出,一边转动一边缓慢将已塞好耐火棉的一端插入已断辊棒处,一定注意不可插入速度太快,同时要不停转动。
碳化硅烧嘴套喷嘴
工业应用烧嘴以及商业应用烧嘴一般功率较大,一般属于固定设备。工艺应用烧嘴,一般功率较小,没有特定的型号,可以根据实际的工艺来开发出来的烧嘴,并且属于损耗件。
市场反馈:烧嘴燃烧室采用碳化硅为材料使用温度高达约1380度 产品设计轻巧,坚固耐用。火焰喷出速度高达 促使高温气流快速循环有利于炉内温度均匀分布.高温气流的快速循环使工件表面快速受到热传递,对节约燃料具有显著效果.烧嘴调节比的范围大,有效控制温度,节能.由于采用混合燃烧技术从而免除了回火的顾虑.具有产生低NOX 污染物的特性.
一、碳化硅辊棒断裂的原因
1、碳化硅辊棒质量与烧成转速及温度要求不符合;
2、辊棒老化;
3、辊棒不在同一水平面,个别辊棒负载过重;
4、窑板及产品重量过重;
5、反应烧结辊棒之间有引起卡滞的异物;
6、转速过快,扭力过大;
7、前进方向受到阻力(电机转速不同步),如前方转速慢于后方转速,造成阻力及扭力过大;
8、碳化硅辊棒长期脱离卡位,不转动,受压变形;
9、停窑时传动电机关闭太早,窑板又未卸除,造成较高温度状况下瓷管已停止转动,受压弯曲变形;
10、辊棒长期被烧咀火焰喷射,局部高温变形;
11、瓷管与孔砖等长期接触磨损。