数控弯管机刀具的类型及特点

1.机械数控弯管机刀具

　　机械板料折夸机的结构特征及工作原理与机械压力机相同，也是采用曲柄连杆机构将电动机的旋转运动变为滑块的往复运动。

　　机械折夸机机构庞大，侧造成本较高.常用于中、小件的折弯。

　　机械弯管机刀具的优点是滑块与工作台的平行精度离，能承受偏载。但是随粉液压弯管机刀具的发展，这些优点已不明显。

　　机械折青机的块点是:①行程和速度不能阅盛;②压力不能控制，设备在滑块行程周期的大部分时间里达不到饭定压力;③操作难度大，运行前要对机器的封闭高度进行仔细调整;④机器的结构布局难以实现数控化和自动化操作。

　　由于机械弯管机刀具的滑块速度不能调节，折弯速度高会给操作者带来危险，容易造成人身事故。⑤夹模、压模、芯棒、防皱模应调整得当，特别是压模压力更要精心选择和调整。折穷大的薄板时.板料会产生傲性弯曲，从而影响零件的形状和精度。随着液压技术和液压弯管机刀具的迅速发展.液压弯管机刀具已成为板料折有设备的主流，机械弯管机刀具正逐步退出弯管机刀具械A城。

弯管机冷却系统的重要性

在自动化领域，旋转编码器是用来检测位移、角度、速度和加速度的传感器。2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0。它依靠籼杆、齿轮、测量轮或绳缆的控制，将输入给轴的角度量，利用旋转转换原理转换成相应的电脉冲或数字量，具有体积小，精度高，工作可靠，接口数字化等优点。编码器可把实际的机械参数值转换成电气信号，这些信号可以被计数器、转速表、PLc和工业Pc处理。

　　弯管机适时的冷却可使管坯下在弯曲的部位能够受到冷却介质的作用而迅速冷却，致管坯内侧褶皱还未形成便冷却成形，这样可有效地防止弯曲时管坯内壁出现褶。对于具有特殊加工要求的弯管，设计了联动、分解及相应的辅助动作，避免机械干涉，实现了弯管过程的自动化。冷却系统主要分为两种形式，一种是水冷却系统，应用于弯曲碳素钢管、低合金钢钢管；另一种是空气冷却系统，应用于弯曲不锈钢钢管。水冷却系统中所使用的水全部为软化水，软化水系统是控制冷却水质量的设备。使用软化水有利于延长设备的使用寿命。

　　编码器广泛应用十数控机床、回转台、们服传动、机器人、雷达、***目标测定等需要检测角度的装置和设备中。