工艺条件1、根据风荷载控制开孔规定尺寸及所需玻璃的厚度。

　　2、中空玻璃要制成构建，尺寸不能改变，装配中空玻璃的开孔应是长方形和垂直的，注意检查其规格的性。

　　3、中空玻璃不允许有任何表面被油漆或纸张所覆盖，因为这会造成局部过热而导致破碎。

　　4、中空玻璃不得与框架直接接触。

　　5、安装要求应根据镶嵌中空玻璃的材料种类而变化。

中空玻璃作为建筑节能材料，因其具有良好的隔热和隔音性能而被广泛应用。同时对中空玻璃的质量要求越来越高。9建筑设计时应对以下技术性能提出要求：保温性能、隔热性能、隔声性能、采光性能、密封性能、耐候性能。据了解，中空玻璃质量问题就是在使用中空气层结露，而空气层结露的原因就是空气层的在使用过程中升高了。因此控制中空玻璃的是控制中空玻璃质量的关键。中空玻璃在使用过程中，当环境温度降低到使玻璃表面温度降低至干燥空气层内的时，干燥空气层的表面会产生结露或结霜。

（1）严格控制生产环境温度生产环境主要影响附能力及剩余吸附能力。（2）减少水分通过聚合物的扩散主要靠选择低渗透系数的密封胶，确定合理的密封厚度，减少中空玻璃的内外温度差（即控制在一定温度范围内生产而不能使温度范围过大）。（3）超级间隔条式中空玻璃窗用中空玻璃，可在超级间隔条的外侧封足够深度的热熔丁基胶，以保证中空玻璃密封系统具有足够的抗水气渗透性能。（3）缩减生产工艺时间尽量减少干燥剂与大气接触的时间，减少吸附能力的损失而使干燥剂有较高的吸附能力。（4）选择合适的铝型材其细孔的导气缝要小，减少操作过程中分子筛的吸水率。（5）选择合适的干燥剂要选择吸附率较高且持久的干燥剂。相信通过选料、加工、环境等各个环节的控制，中空玻璃的质量会得到明显的控制。

据节能住宅设计建设的行家介绍，就一扇窗户而言，屋内热能的散失主要通过窗框传导、玻璃辐射、窗页和门框的缝隙对流等途径，因而也就有了“中空玻璃”的应运而生。事实上“中空玻璃”并不“空”，按技术要求中空玻璃的两层间距一般为8mm，试验证明，如果8mm的间距完全真空，大气压力会将玻璃压碎。故合格的中空玻璃。木窗则忌用硅酮胶做为第二道密封，因其抗木制品防腐剂的能力很差，密封剂会因迁移而受损。其夹层亦即8mm厚的间距空间必须填充惰性气体和。充填后，检测显示其K值（传热系数极限值），同比真空状态下，还可下降5%，这就意味着保温性能更好。