）接线方法： 1、接线端子说明：

端子号

端子名称

使用方法及功能说明

备注

1、2、14

恒流控制时采样信号输入

1、2号为互感器信号输入端； 1、14号为感应线圈信号输入端。

电流互感器信号不可接入14号！否则会烧毁控制器！

3、4、5、6

可控硅触发端

3、4号为一组触发，其中3号接一只可控硅的阴极，4号接触发极； 5、6号为一组触发，其中5号接另外一只可控硅阴极，6号接触发极。

3、4、5、6不可接错！接错后可能会烧毁控制器及可控硅！

7、8

控制器电源

7、8号为控制器电源输入端

如果在工作时没有电流输出并出现“Er02”，在确定3、4、5、6端子没有接错的情况下，请将7、8号线对换

9、10、16、19

启动和热保护输入端

9、10号为一号启动信号输入，启动时执行当前规范； 9、19号为二号启动信号输入，启动时固定执行后一个规范，即9号规范； 9、16号为热保护器件信号输入

1、如果外接热保护器件为常开触点，请将“AA”设为“00” 2、如果外接热保护器件为常闭触点，请将“AA”设为“01” 3、如果“AA”设置错误，将会提示“Er03”

11、12、13、17

气阀输出端

11、17号为主气阀输出端（24V） 12、17号为增压阀输出端（24V） 13．17号为辅助气阀输出端（24V） 各气阀公共端为17号端子＋24V

1、单个气阀功率不得大于3.6W，三组输出总功率不得大于10W 2、如果单个气阀功率超过3.6W或气阀额定电压不为24V请外接电源和24V中间继电器 3、当Ab＝01时，13、17号端子为故障动作输出 4、没有辅助气阀时13、17号可作为焊接结束信号输出，在焊接生产线中可能用到

17、18

24V电源输出

17号为＋、18号为－

功率＋各气阀功率≤10W

点焊机使用方法：1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。
铝合金清理后必须测量放有两个铝合金工件的两电极间的总电阻只。方法是使用类似于点焊机的***装置。上面的一个电极对电极夹绝缘，在电极间压紧两个试件，这样测出的R值可以客观地反映出表面清理的质量。对于2A12、7A04、5A06铝合金，R不得超过120uΩ，刚清理后的R一般为40～50uΩ。对于导电性更好的3A21、5A02铝合金以及烧结铝类的材料，R不得超过28～40uΩ。