空冷岛真空查漏公司采用直径约为1Lm的小孔获得了10-10 m3/s量级的分子流导，将小孔入口分子流上限压力延伸至104Pa，仅用一台满量程为1.33×10-4 Pa的CDG作为参考标准，通过直接测量和取样膨胀衰减压力两种方法为小孔入口提供标准压力，拓展了标准流量范围。此外，装置设计了一套抽气系统，通过切换阀门独立或同时对质谱分析室和稳压室进行抽气，减小了装置的外形尺寸和重量。标准气体流量系统采用直径约为1Lm的小孔获得了10-10m3/s量级的分子流导，仅用一台满量程为1。因此，与实验室校准装置相比较，所研制校准装置具有成本低、体积小、重量轻、便携等优点，适合实验室和现场校准真空漏孔。

真空系统现场漏点如何判断

1、是否有重大操作或发生异常情况：了解机组一些近期重要操作或者事故处理，判断是否可能损害与真空系统相关的设备，影响真空。

2、凝结水含氧量情况：了解凝结水含氧量，如果热井水侧漏入空气将严重影响凝结水含氧量，致使凝结水水质恶化。

3、双背压凝汽器真空比较：对于双背压凝汽器，通过隔离方式，如果隔离后发现某侧凝汽器真空值低，排气温度较高，初步划定泄漏范围。

4、凝汽器两侧端差比较：通过凝汽器两侧端差，判断疏水扩容器运行情况，如果存在泄漏端差异常增大。

5、手动操作与凝汽器相连阀门开度：了解汽轮机疏水系统阀门状态，就地操作与凝汽器相连正压蒸汽管路阀门，操作后正压蒸汽充满负压侧管道，判断阀后管道是否存在漏点。

6、氦气检漏分析仪与超声波检漏仪：使用真空检漏设备初步判断具体漏点。

世豪电力分享：真空钎焊炉出现故障了，该怎么办？

1、真空仪表在有效期使用范围之内，经检漏仪检漏，真空规管处的保护阀门存在漏气问题，将该阀门进行更换。

2、经过检查，罗茨泵转子与转之间、转子与泵腔内壁之间的间隙在允许范围内，齿轮 磨损非常小，不用更换，但轴承磨损严重，因此将该轴承进行了更换。罗茨泵的轴头密封圈漏油，将轴头密封圈进行了更换，并更换了罗茨泵两端的润滑油。罗茨泵维修完成后，进行检漏 密封处不存在漏气问题。所谓真空，仅仅是指气体稀薄的状态，没有任何物质的“真空”是不存在的。测试罗茨泵的极限真空度可达到 3 × 10- 2Pa。

射水抽气器工作失常：如果发现射水泵出口压力，电机电流同时到零，说明射水泵跳闸；如射水泵压力．电流下降，说明泵本身故障或水池水位过低。发生以上情况时，均应启动备用射水磁和射水抽气器，水位过低时应补水至正常水位。

轴封供汽中断：如果轴封供汽压力到零或出现微负压，说明轴封供汽中断，其原因可能是轴封压力调整节器失灵，调节阀阀芯脱落或汽封系统进水。此时应开启轴封调节器的旁路阀门，检查除氧器是否满水(轴封供汽来自除氧器时)。2、一般氦气质谱仪携带不便，同时需要携带一些氦气喷射设备（如：氦气瓶、氦气喷***等）。如果满水，迅速降低其水位，倒换轴封的备用汽源。