新型截齿突出功能在哪

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截齿是采煤机和掘进机的直接切割刀具，工作条件非常恶劣，在使用过程中受到煤层或岩石的摩擦和冲击作用，一般工作寿命都比较短，其主要失效形式是因为截齿头部齿体磨损过快导致合金头脱落或者是齿体抗弯性能差在受强力作用下弯曲或折断。

截齿的耐磨性能显著提高，使用***的等离子熔覆强化技术在截齿头部熔覆一层硬度金属陶瓷层，该金属陶瓷层具有硬度高，韧性好，耐磨耐冲击等特点，很好的保护了截齿齿体头部，降低了头部齿体磨损速度，使齿体与合金头同步磨损，达到了配合。

截齿磨损原因以及应对策略

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截齿在截割煤岩时，承受高的间歇式的冲击载荷，截齿表面上较硬的微凸点将 变形，反复挤压导致附近软表面产生塑性流动并在截齿亚表面层形成积累。

同时截齿截割煤岩时，由于磨损热使刀头磨损表面产生600～800℃的高温，而截齿截割煤岩是周期性的回转运动，故升温是交变的，当刀头接触煤岩时升温，U92采煤机截齿公司，离开煤岩时降温，使截齿齿顶产生高温回火，其组织一般为回火索氏体和铁素体，其硬度下降50 % ，加速了截齿的磨损。

截齿钎焊的工艺与发展

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钎焊 把装在夹具中的截齿组合件送进炉子的钎焊室，在适当的保护气氛中加热，当截齿组合件温度超过钎料熔点时，钎料润湿并漫流于截齿体孔底与硬质合金下，在毛细管作用下进入接头。截齿体与硬质合金之间焊缝间隙中。在形成结合中，钎料与未熔化的钢及硬质合金表面形成固熔体。

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