反应釜活动盖中间为槽钢支撑架，承受电机和减速机的重量头部式上盖是指上部也由弧形头部构成上盖设有进料口和检修孔减速机与上封头的混合轴用填料密封，确保粉尘分离。上盖式常压反应器主要用于成套设备中常压反应器的搅拌形式有锚搅拌、桨搅拌和框架搅拌***使用的是框架搅拌反应釜框架搅拌桨应与反应釜底部弧形一致，反应釜底部至反应釜底部的距离应始终为5mm，以使物料混合均匀。
高压反应釜的壳体部分与常压反应釜相同，但板厚度应根据压力重新计算高压反应器区别是密封形式普通高压反应器采用机械密封，高压反应器采用磁力密封只要你给我提供你所需要的反应堆的体积、材料、温度、加热或冷却方式，以及是否需要防爆。
搪瓷反应釜顾名思义搪瓷反应釜是挂在与材料接触的零件上的一层瓷这种反应釜主要用于材料腐蚀性很强的场合搪瓷反应器具有机械密封和填料密封的区别搪瓷反应器与不锈钢反应器不同，机械密封的压力仅为4 kg，蒸汽压力为6 kg，其它参数基本与不锈钢反应器相同。
双层玻璃反应釜的安装流程
1．打开包装箱，清点所有组件。
2．抬出不锈钢框架，调整托瓶圈组件至合适位置。
3．将玻璃反应釜体，放置在托瓶圈组件上，调整托瓶圈组件，安装瓶口铝件，使玻璃反应釜体牢固固定在不锈钢框架上。
4．固定主立杆和冷凝器支杆，及所有连接支杆。
5．安装电动机及调速器。
6．将搅拌密封组件，安装到反应釜盖上，装入搅拌棒，将反应釜盖，扣在反应釜体上，用釜盖固定铝件固定好釜盖。（在安装釜盖时，将密封面涂上少量真空硅脂，可有效减少瓶口磨损，及提高真空度）
7．安装所有玻璃组件。(密封面涂上真空硅脂)
8．安装放料阀门。
9．检查所有安装步骤确认无误后，方可通电试机
双层玻璃反应釜维护保养
1．玻璃件有严重污痕可用稀硫酸清洗。
2．要经常检查密封圈的磨损（腐蚀）程度，及时更换磨损（腐蚀）的密封圈，以确保设备的真空度。
3．四氟放料阀要经常清洗，以防止阀门与玻璃之间因热膨胀系数不同而造成的夹料。
玻璃反应釜工作原理为：通过油浴锅（槽）注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应，蒸馏浓缩反应，分离萃取，反应发热实验，我们可以在油浴锅中通过冷凝盘管通自来水从而达到迅速降温的效果，物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜盖开口或者釜底的下出料口放出，操作极为方便。单层玻璃反应釜广泛应用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验及生产。玻璃反应釜可与循环水多用真空泵、低温冷却液循环泵、循环油浴锅配套使用成为系统装置，或者用于中试生产。
玻璃反应釜工作原理为：通过油浴锅（槽）注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应，蒸馏浓缩反应，分离萃取，反应发热实验，我们可以在油浴锅中通过冷凝盘管通自来水从而达到迅速降温的效果，物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜盖开口或者釜底的下出料口放出，操作极为方便。单层玻璃反应釜广泛应用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验及生产。玻璃反应釜可与循环水多用真空泵、低温冷却液循环泵、循环油浴锅配套使用成为系统装置，或者用于中试生产。
