2、电极压力

点焊时电极压力对熔核尺寸影响也是比较大的。电极压力过高会使压痕过深，同时会加速焊接电极的变形和损耗。压力不足则容易产生缩孔，并会因接触电阻增大使焊接电极烧损而缩短其使用寿命。影响点焊焊接接头焊接质量的因素主要有焊接电流、电极压力、焊接时间、预压和休止时间、焊接电极直径等。以试样选择工艺参数时，要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响，以及装配间隙方面的差异，并适当加以调整。

一、    

使用步骤

1.    

检查外部各个器件接线是否准确，包括气阀、启动开关、变压器、可控硅等。

2.    

检查各参数值是否正确。

3.    

启动焊接开关进行焊接。

4.    

焊接完成后关闭控制器和焊机电源。

二、    

注意事项

1.    

请严格按照接线图接线，接线错误可能会烧毁控制器和可控硅模块。

2.    

控制器内有高压，通电状态时请勿打开控制器，以免触电或造成不必要的损失。

3.    

请***人员定期检查各接线端子和插座，发现问题及时处理。

4.    

进行各项检查时请先切断电源。

其他操作

l  机械动作调整：短按“调整”键，使“调整状态指示灯”常亮，则进入机械动作调整状态。该状态下接收到焊接启动信号后，电极动作与焊接时完全一致，但不触发可控硅放电，可用来查看气路、机械结构和设置参数是否处于正常状态。再短按“调整”键，“调整状态指示灯”灭，则退出调整状态。

l  模具位置调整：长按（约2秒）“调整”键，“调整状态指示灯”闪烁，则进入模具位置调整状态。该状态下一次接收到焊接启动信号后，电极头下压，直至接收到第二次焊接启动信号电极头才抬起，整个过程不触发可控硅放电。该状态可用来查看上下电极（模具）位置是否准确。再短按“调整”键，“调整状态指示灯”常亮，进入机械调整状态。

l  计数清零：常规状态下长按（约2秒）“规范”键，主窗口计数值归0。