使用须知：
1，使用前请仔细检查仪器，玻璃瓶是否损坏，界面一致，注意轻轻。
2，用软布（可用餐巾纸）擦拭界面，然后涂一点真空润滑脂。使用后必须覆盖真空润滑脂，以防止沙子进入沙子。
3，玻璃反应器不能拧紧太紧的接口，要定期松动活动，避免长期锁定造成连接器。
4，先打开电源开关，然后让机器从慢到快的操作，停止机器停止状态，然后关闭。
5，到处都是PTFE开关不能拧紧，容易损坏玻璃。
6，每次必须使用软布擦拭机器的表面，以保持各种油痕，污渍，溶剂残留保持清洁。
7，松散PTFE开关释放后，长期静态工作状态会使PTFE活塞变形。
8，定期清理密封，方法是：取下密封，检查轴上是否积聚有污垢，用软布清洁，然后涂上一点真空润滑脂，重新安装即可保存轴和密封润滑。
9，电器部分不得进水，严禁潮湿。
10，必须购买原装配件，优惠使用其他配件在机器上会造成致命的损坏。
11，玻璃反应釜做任何维修或检查，我们必须先切断电源，水
双层50L玻璃反应釜特点：
1、用聚四氟乙烯材料和特种橡胶复合密封圈进行密封，能够耐各种不同溶剂并保持高真空度，使用十分方便。
2、***冷凝器，确保高的回收率。
3、标准化的连接方式，拆卸非常方便。
4、底部有放料开关，回收溶媒十分快捷。
5、备有真空表，对低沸点物料可以选择工作真空度。
6、结构合理，用料讲究。整机采用***不锈钢，铝合金以
工作原理：
通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。此设备可以进行真空搅拌反应，蒸馏浓缩反应，分离萃取，发热反应等实验，是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
双层玻璃反应釜的安装流程
1．打开包装箱，清点所有组件。
2．抬出不锈钢框架，调整托瓶圈组件至合适位置。
3．将玻璃反应釜体，放置在托瓶圈组件上，调整托瓶圈组件，安装瓶口铝件，使玻璃反应釜体牢固固定在不锈钢框架上。
4．固定主立杆和冷凝器支杆，及所有连接支杆。
5．安装电动机及调速器。
6．将搅拌密封组件，安装到反应釜盖上，装入搅拌棒，将反应釜盖，扣在反应釜体上，用釜盖固定铝件固定好釜盖。（在安装釜盖时，将密封面涂上少量真空硅脂，可有效减少瓶口磨损，及提高真空度）
7．安装所有玻璃组件。(密封面涂上真空硅脂)
8．安装放料阀门。
9．检查所有安装步骤确认无误后，方可通电试机
双层玻璃反应釜维护保养
1．玻璃件有严重污痕可用稀硫酸清洗。
2．要经常检查密封圈的磨损（腐蚀）程度，及时更换磨损（腐蚀）的密封圈，以确保设备的真空度。
3．四氟放料阀要经常清洗，以防止阀门与玻璃之间因热膨胀系数不同而造成的夹料。
1、釜体、釜盖采用不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。
3、玻璃反应釜釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
4、釜盖上装有压力表，膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。
5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
6、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。
8、玻璃反应釜轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，维修周期长。
