关于ABS片材生产线厂的螺杆介绍

ABS片材生产线厂的螺杆是塑料片材机重要的配件，螺杆直径即螺纹的外径，挤塑机的生产能力（挤塑量）近似与螺杆直径的平方成正比，在其它条件相同时，螺杆直径少许增大，将引起挤出量的显着增加，其影响甚至比螺杆转数的提高对挤出量的影响还大。故常用螺杆直径来表征ABS片材生产线厂规格大小的技术参数。生产线运转过程中发生设备故障，应立即停机，通知设备维修人员检修。

螺杆长径比L/Ds螺杆工作部分长度L与螺杆直径Ds之比称为长径比，在其它条件一定时（如螺杆直径），增大长径比就意味着增加螺杆的长度。L/Ds值大，温度分布合理有利于塑料的混合和塑化，此时塑料在机筒中受热的时间也较长，塑料的塑化将充分、更均匀。从而提高机塑质量。如果在塑化质量要求不变的前提下，长径比增大后，螺杆的转速可提高，从而增加了ABS片材生产线厂塑料的挤出量。但是，选择过大的长径比，螺杆消耗的功率将相应增大，而且螺杆和机筒的加工和装配鸡难度增加；易统机械有限公司是***生产挤出机的厂家，公司生产的设备有橡胶挤出机，塑料挤出机，魔术贴射出勾挤出机及挤出机周边辅机（裁切机、粉碎机、拌料机、上料机、边料在线回收机）等设备，有需要的朋友可以来公司进行考察参观，也可以来电进行咨询。螺杆弯曲的可能性也会增加，将会引起螺杆与机筒内壁的刮磨，降低使用寿命。另外，对于热敏性塑料，过大的长径比因停留时间长而热分解，影响塑料的塑化和挤出质量。因此，在充分利用长径比加大后的优点，选取时要根据加工塑料的物理性能和对产品的挤塑质量要求而定。

汽车内饰POE片材挤出机工艺流程:

1、密炼机 2、双锥强迫喂料机3、单螺杆挤出机4、模具5、三辊压延6、冷却托架7、剪板机8、成品物台

南京国塑公司的汽车内饰板材挤出机设备具有以下优点：

1、螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计；

2、衣架型模头采用特殊双节流设计使板材厚薄调整更为***，温度控制正负1度，可控制塑化过程及板材厚薄，平整性。

3、三辊压光机采用垂直或45度倾斜式，可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可控制板材厚薄度。

4、独立控制的辊筒温控系统能控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。此套设备大优点就是无需造粒，直接挤出板片材。

汽车隔热片材挤出机|生产线介绍之一

1． 挤出机：根据物料不同，分别选用（排气、不排气）单螺杆、平行双螺杆和锥形ABS片材生产线厂。

2． 换网及模具：液压快换确保换网不漏料，换网快速还有效，模具根据物料不同，选择不同的结构形式。多采用衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为***。可选配多种形式的液压单向换网器，双向换网器；易统机械制造的ABS片材生产线厂的优势易统机械制造的片材挤出机主机采用耐磨材料制造，使其寿命超出普通材料效果，具有“微压力输送，高压力挤出”的功能，可增加挤出压力和提高工作效率。及不停机双流道换网器。并可通过配直***静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳挤出。　

3． 三辊压光机：根据板（片）材的厚度，采用水平、立式或许45度倾斜式，可液压和机械两种升降方式。间隙调理便捷，确保厚薄均匀和压光效果。