采用强条件-因通电时间短，使工件间接触电阻产热的影响增大，电极散热的影响降低，有利于克服***偏移。此方法在极薄件与厚件点焊时有明是效果。电容储能焊机(一般是大电流和极短的通电时间)能够点焊厚度比极大的工件（如20：1）就是明显的例证。但对厚件而言，因通电时间较长，接触电阻对熔核加热几乎没有影响，采用弱条件反而可以使热量有足够时间向两工件界面处传导，有利于克服***偏移。生产中曾有这样的例子，在点焊3．5mm的5A06(LF6)铝合金(电阻率高)与5．6mm-的2A,14(LDl0)铝合金(电阻率低)时，熔核严重偏入较薄的5A06(1F6)工件中，将通电时间由13周波延长至20周波后，偏移才得以纠正。

l  本产品的维护应由***人员进行，如有违规使用，本公司不承担后果。

l  本产品交付给用户后，由用户负责安装。若有需要，本公司可提供技术支持。

l  本产品保修一年，终身提供技术支持。

l  本说明书仅供参考，具体以实物为准。请通过新版本，产品更新时恕不通知。

ZMF系列控制器可工作于普通点焊和缝焊两种方式，普通点焊时有单点焊接和连续焊接模式。启动焊接时可通过启动引脚启动，也可通过规范引脚启动。

c. 连续焊接，脉冲启动

控制器处于连续焊接，脉冲启动模式（脉冲启动：1；连续/单点：1；规范端子启动：0）时，给一个脉冲启动信号，信号长度超过启动信号滤波时间，则进入焊接流程。一次焊接完成后，将在维持时间结束时进入休止时间，休止时间气阀将关闭输出，随后自动进入二次焊接，三次焊接，N次焊接流程，直至检测到焊接结束信号。收到焊接结束脉冲信号后，连续焊接结束，气阀关闭输出，如图6-3所示。需注意的是，第二次及后续焊接流程都忽略预压时间。

4x0017 计算时是否包含拖尾电流 0：不包含；1：包含 0

4x0018 变压器匝数比 20.0-120.0 50

4x0019 生产目标达成信号输出时间 0-9999 ms 1000

4x0020 温度告警上限 0-80℃ 60

4x0021 保留 0 0

4x0022 保留 0 0

4x0023 生产目标数 0-999999 0 2字

4x0024 生产目标数 0-999999 0 2字