用高压釜加工。高压釜加工的前道工艺实际类似一步法加工，后期才用高压釜高压高温成型。要平稳放置物件，沉重物件应放置玻璃家具底部，防止家具不稳造成翻倒。高压釜加工可有效避免气泡，开胶等现象，但缺点也是显而易见，由于高压釜成型的玻璃承受的压力2倍于一步法真空成型，而调光玻璃的主要夹层材料导电薄膜会因收缩率大造成的导电镀层断裂或电阻率加大，使调光玻璃成品的性能和使用寿命大大缩短。高压釜成型法用于调光玻璃的设备必须***，***适合调光玻璃的特性，遗憾的是国内厂家是***，大部分是和常规夹层玻璃混用，高压釜频繁的参数调整既保证不了调光玻璃的参数要求，也容易损坏设备。3、水浴法是将密封的夹具浸入100度的水槽中，是各种加工工艺温度准确和均匀的，但夹具的制造难度非常大，只有日本厂家采用。

金属框架不能直接与玻璃接触，玻璃与框架间应选用***的密封材料充填，并注意密封材料与PVB膜的相溶性。适用于外窗、外幕墙时，设计方案应考虑防火玻璃与PVB夹层玻璃组合使用。建议采用有机硅橡胶或聚硫橡胶类密封材料。安装设计、施工操作要符合国家强制性行业标准JGJ113-97<建筑玻璃应用技术规程>的规定要求。加工范围编辑平型夹层：厚度 6～40mm：70mm×150mm ：2650×6500mm弯型夹层：厚度 6～30mm规格：

不同厂商生产的玻璃各异。但基本上都是在普通的玻璃层中夹上聚碳酸酯材料层，这一过程称为层压。防玻璃在冲击波能量形成的荷载剧增，增大几倍甚至几十倍条件下保持不穿透，玻璃保持性值RET≈1。在这个过程中，形成了一种类似普通玻璃但比普通玻璃更厚的物质。聚碳酸酯是一种硬性透明塑料，玻璃的厚度在7毫米到75毫米之间。射在玻璃上的会将外层的玻璃击穿，但聚碳酸酯玻璃材料层能够吸收的能量，从而阻止它穿透玻璃内层。这些大块的玻璃已经在第二次期间做了公共的的用途，通常厚达10.0厘米至12.0厘米，而且***重。