形成的主要原因是受湿式施工方法中的水泥沙浆影响所致。因为水泥的成份中含有1%~2%的请氧化钠.由于其对水份的吸附性很强，在潮湿的大气中当环境温度高于35度，立刻形成具有腐蚀性的碳酸钠溶液。结晶水常因温度的变化而变化，立体字门牌石，但永远不会匮乏，这就形成了湿痕不干的现象。

预防的方法主要是对门牌石进行防护，企业门牌石，使石材料具有防水性，以此阻隔空气中的水份与石材或水泥内部物质的接触，降低其化学反应条件；其次应尽量避免采用水泥施工安装属材；后还要切实做好填缝工程和排水工程。处理已经出现的湿痕，国内外尚无行之有效的办法。主要采用的补救措施是用树脂注入方法使没有出现湿痕的部位颜色加深，以此调整两者之间的色差。

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⑴盖层剥离：是将盖在矿石之上的浮土和非矿岩层剥去，以利于矿石开采的一道工序。目前矿山多采用人工剥离的方法，仅有部分才矿点采用推土机和轮式装载机等机械进行剥离。

⑵分离：是使条形块石与矿层原岩分离的第二道工序。限于现有开采规模和生产方式，矿山采荒基本上是采用人工凿眼劈裂和控制报破两种方法。人工劈裂法是以传统的人工凿眼、打楔手工劈裂，这种方法劳动强度相对较大，门牌石，效率低，但出荒率高，易于修形；控制报破法是用手持风钻打眼，用黑货药或小药卷进行控制报破。

⑶顶翻：是将条状块石翻倒，以利将其切割分离。顶翻的工具有多种如手动千斤顶、液压顶石机、推移气包和牵引法等。目前矿山上主要使用的是千斤顶和牵引法。

⑷解体分割：是将条状块石按所需的规模分割毛荒料或荒料。解体分割的方法与分离方法大致相似，主要使用的是人工打楔、凿眼劈裂和控制报破等方法。

⑸修形：修形是将分割后的门牌石荒料毛坯，通过一定的加工形成符合规模的成品荒料。修形的方法有手工锤打、小型手持式钻机、手持式凿岩机，以及串珠式金刚石绳锯和修形机等。目前矿同中使用的方法主要是手工锤打和錾凿等简易方法，无机械作业。

⑹起吊装载：是将加工成形的门牌石荒料运装至运输工具的工序。吊装使用的工具可以是多种多样。矿山目前多使用桅杆吊，也有少数才矿点使用汽车吊、装载机和履带吊等。

⑺清碴：是将不成荒料的碎石运离荒料加工场的工序。

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五莲红门牌石质量优劣一方面取决于加工时荒料的质量，另一方面还与加工过程有关。质量劣次的五莲红门牌石主要表现在以下几个方面：

（1） 表面的花纹、色调是否均匀（取决于门牌石荒料的好坏）。

（2） 加工后门牌石的外观质量（加工质量）。如五莲红门牌石的外观缺陷有：缺棱、缺角、裂纹、色班、色线、坑窝和雕刻的字体等。

（3） 规格尺寸的偏差（定做加工时的尺寸）。

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