单面点焊时，电极由工件的同一侧向焊接处馈电，典型的单面点焊方式如图11-6所示，图中a为单面单点点焊，不形成焊点的电极采用大直径和大接触面以减小电流密度。图中b为无分流的单面双点点焊，此时焊接电流全部流经焊接区。图中C有分流的单面双点点焊，流经上面工件的电流不经过焊接区，形成风流。为了给焊接电流提供低电阻的通路，在工件下面垫有铜垫板。图中d为当两焊点的间距l很大时，例如在进行骨架构件和复板的焊接时，为了避免不适当的加热引起复板翘曲和减小两电极间电阻，采用了特殊的铜桥A，与电极同时压紧在工件上。

1.控制器特点

1.规范号置一：长按“规范”按键，规范号置一

2.常规模式：开机后默认进入常规模式。该模式下“主窗口”显示焊接计数值，

“参数值窗口”显示设置的焊接热量值。只有在该模式下才接收焊接启动信号进行焊接，当处于其他模式时按“确定”键可返回该模式。

3.查询模式：常规模式下按“▲”或“”键可进入查询模式。该模式下“计数窗口”显示“H-01”，检测值窗口显示“-XX”（XX为参数号），“参数值窗口”显示参数号对应的参数值。继续按“▲”或“”键，可切换参数号和对应的参数值。该模式下“+”“-”键无效，只用来查看设置的参数值，不可对其进行设置。按“确定”键返回常规模式。

4.设置模式：常规模式和查询模式下按“设置”键进入设置模式。该模式下“计数窗口”显示“H-02”，检测值窗口显示“-XX”（XX为参数号），“参数值窗口”显示参数号对应的参数值，后一位闪烁显示。该模式下按“+”或“-”键可对闪烁位进行加减，长按“+”或“-”键可实现参数值快速加减，按“▲”或“”键切换参数号。按“确定”键保存设置的参数并返回常规模式。

5.扩展模式：常规模式和查询模式下长按(约2秒钟)“设置”键进入扩展模式，计数窗口显示“H-03”，规范号显示“2 ．.”，监测值显示“001/002”。该模式下可进行功能参数设置。

1、  接线：QF1~QF7接7个电磁阀，对应7个规范，24V为电磁阀公共接线；JT11与GND为脚踏输入线；A、C为380电源输入；G1、K1、G2、K2为可控硅触发信号。非***人士请勿随意接线！！！

操作示例：

      控制器控制4组电极，下压时间18，焊接时间5，焊接热量分别为400、430、420、450，保压时间1

      点击“规范”按键，切换至规范1，设置预压时间1，加压时间18，焊接时间5，焊接热量400，保压时间1。注：设置十位、百位需要通过“设置”按键切换

      点击“规范”按键，切换至规范2，设置预压时间1，加压时间18，焊接时间5，焊接热量430，保压时间1。注：设置十位、百位需要通过“设置”按键切换

      点击“规范”按键，切换至规范3，设置预压时间1，加压时间18，焊接时间5，焊接热量420，保压时间1。注：设置十位、百位需要通过“设置”按键切换

      点击“规范”按键，切换至规范4，设置预压时间1，加压时间18，焊接时间5，焊接热量450，保压时间1。注：设置十位、百位需要通过“设置”按键切换

      同上，将规范5、6、7的预压时间设置为0 ，即可关闭5、6、7规范

      后，切换至规范1，点击确定按键退出设置状态。

      按下调整按键，点亮调整指示灯，按下连续按键点亮连续指示灯，踩下脚踏开关，观察动作是否正确。后按下调整按键，熄灭调整指示灯即可进行焊接