回弹效果

由于两个尽对受欢迎的材料特性，硬度和弹性，钣金不可能完全密合地贴在目标曲面上：进行冲压时，钢板按照模具成型，但当模具移开时，钣金材料会回弹并且有些时候和期看的外形完全不一样。

根据使用铝合金或高硬度钢的不同，这种变形效果的程度也不一样。因此每种模具在在3D CAD系统中开发时就必须做出回弹补偿。

现在，期看的回弹可以通过相应的有限元分析软件包进行模拟。CAD曲面模型导进模拟环境中进行网格划分，然后定义定义期看的载荷和状态；求解器计算出其作用效果。到钣金件满足外形需要时要进行好几轮这样的重复工作。

钣金加工工艺——表面处理

对钣金表面进行处理可以起到防腐保护和装饰作用。钣金常见的表面处理有：粉末喷涂、电镀锌、热浸锌、表面氧化、表面拉丝、丝印等。

对钣金进行表面处理前应清除钣金表面的油污、锈迹、焊渣等。

（1）粉末喷涂：钣金的表面喷涂有液体漆和粉末漆两种，我们常用的是粉末漆。通过喷粉、静电吸附、高温烘烤等方式，在钣金表面喷上一层各种颜色的涂料，用来美化外观，且能增加材料的防腐蚀性能.是常用的表面处理方式。

（2）电镀锌、热浸锌：钣金的表面镀锌是常用的表面防腐处理方法，且能起到一定的美化外观作用。镀锌可分为电镀锌和热浸锌。电镀锌的外观比较光亮平整，镀锌层较薄，较为常用。热浸锌的镀锌层较厚，且可产生锌铁合金层，抗腐蚀能力强于电镀锌。

（3）表面氧化：这里主要介绍一下铝和铝合金的表面阳极氧化。铝和铝合金的表面阳极氧化可以氧化成各种颜色，起到防护作用又有很好的装饰作用。同时可以在材料的表面产生阳极氧化膜，激光加工型号，阳极氧化膜有较高的硬度和耐磨性，又有良好的电绝缘性和绝热性。

（4）表面拉丝：将材料放在拉丝机的上下绲轮之间，绲轮上附着有砂带，通过电机带动，让材料通过上下砂带，在材料表面拉出一道道痕迹，根据砂带的不同，痕迹粗细也不相同，主要作用是美化外观.一般都是铝材才考虑用拉丝的表面处理方式。

（5）丝印：在材料表面丝印上各种标识的工艺，一般有平板丝印和移印两种方式， 平板丝印主要用于一般平面上，但如果遇上有较深的凹坑的地方，激光加工供应商，就需要用到移印。丝印需有丝印模。

钣金加工工艺基础    

一、钣金加工定义:

钣金加工是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪切，冲裁，折弯，焊接，铆接，模具成型及表面处理等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。根据加工方式不同，通常分为两类:

1.非模具加工:

通过NCT，镭射，折床，激光加工订购，铆钉机等加工工具对钣金进行加工的工艺方式，一般用于样品制作，成本较高.

2.模具加工:

通过固定的模具，镇江激光加工，对钣金进行加工，一般有下料模，成型模，主要用于批量生产，成本较低.

二、钣金加工流程介绍：

三、常见加工方法介绍:

NCT(数控机床)加工

数控机床加工原理:

数控机床是一种能够适应产品频繁变化的柔性自动化机床，加工过程所需的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量都用数字化的代号来表示，通过控制介质(如纸带或磁盘)将数字信息送入***的或通用的计算器，计算器对输入的信息进行处理和运算，发出各种指令来控制机床的伺服系统或其它执行组件，使机床自动加工出所需要的工件或产品.

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