工作原则

离心机是一种常用于化工，发电，轻工，制药，食品，环保等行业的机械设备。

离心机的工作原理是：滚筒和叶轮以一定的差速在同一方向高速旋转。材料通过进料管连续引入输送螺杆的内筒，然后在加速后进入转筒。在离心力场的作用下，较重的固相材料沉积在鼓壁上形成沉积层。传送螺杆连续地将沉积的固相推到滚筒的锥形端，并通过排渣口排出机器外。较轻的液相形成内液环，其从鼓端的溢流端溢出鼓并通过液体排出口离开机器。该机器可以全速连续进料，分离，清洗和排出。

由于表面工程技术节能、节材，从而保护了人类赖以生存的宝贵资源，同时还对环境保护起到了非常关键的作用。21世纪表面工程技术将渗透各行各业，推动社会文明、提高生活质量。

20世纪末，热喷涂技术的发展十分迅速，并迅速被推广使用。1980年到2000年，热喷涂市场的变化见表1。到20世纪末，等离子喷涂仍然居主导地位。值得注意的是，高速火焰喷涂（HVOF）迅速发展，将占据25%的市场比例，居第二位。电弧喷涂技术，由于经济性好、涂层性能比火焰喷涂层***，将部分代替火焰喷涂技术上升到第三位。

热喷涂

热喷涂是利用热源加热喷涂材料，将熔化或接近熔化状态的粒子雾化、喷射并沉积到基材表面上，形成特殊表面层的方法。

目前阶段，喷涂使用的热源主要有三种；一是电弧热源，二是等离子焰热源，三是然气热源。并由此可以把热喷涂方法分为电弧喷涂，等离子喷涂和火焰喷徐三大类。

 喷雾 （或喷涂）

喷涂是利用热源加热材料，喷射到承印物上的水面，然后把它熔化掉的承印物表面，热喷涂形成特殊的表面层的方法。在这个阶段，主要用于热喷氧-yi炔火焰。

热喷涂是将喷涂材料以高温高速喷涂到基体表面，依靠喷涂材料与基体表面的机械结合、半冶金结合和物理结合等方式形成涂层。热喷涂材料按形状可分为线材和粉末，其中线材的喷涂设备简单，工艺因素影响小，涂层质量稳定；而粉末则不受成型工艺的限制，组元间可按任意比例调配，形成特殊的相组织从而实现某些特殊性能。

热喷涂材料一般具有以下特点：

①热稳定性好，能耐高温；

②使用性能好，可满足各类不同涂层的使用性能；

③润湿性好，涂层与基体的结合强度高，涂层平整；

④固态流动性好（粉末），可保证送料的均匀性；

⑤热膨胀系数合适，能防止喷涂后冷却过程中发生涂层龟裂。