焊机操作注意事项

1.不使用时，保持焊机处于关闭状态。

2.焊接作业必须进行适当的掩蔽，防止他人暴露在有害的强弧光线下。

3.不要将电缆横穿通道和楼梯，禁止将电缆设在水里。

4.电焊作业区域近旁应备有收集焊头、用过的砂轮片和较小残渣的桶或金属罐。

5.在进行焊接作业时必须保证适当通风。在不具备适当通风条件下，焊工及工作人员必须使用适当的呼吸保护设备。

焊接机器人的应用技术

焊接机器人应用技术是机器人技术、焊接技术和系统工程技术的融合，焊接机器人能否在实际生产中得到应用，发挥其***性，取决于这几方面技术的共同提高，而系统工程技术是机器人技术和焊接技术的粘合剂。

目前，焊接工艺正以惊人的发展速度成为工业生产中的主流工艺，而焊接质量和焊接生产率是任何企业都不能忽视的问题，因而焊接机器人的广泛应用势在必行。

过去，由于国内缺乏***技术人才，对机器人的应用缺乏深层次的开发和利用，使它的利用效率远没有很好地体现出来。如今，这种状况正在迅速地改变。

焊接机器人的特点

1、适合于大幅面空间焊接，焊接机器人智能化操作，灵活可靠，可以六轴联动，可任意空间焊接，不局限于平面焊接。

2、客户可根据生产需求而定制夹具。

3、可实现双工位或多工位焊接操作，节省产品安装夹具时间，大大提高生产效率。

4、搭配***wobble焊接头，其***的楔形振动方式使得焊缝加宽，使得激光焊接应用更加广泛，对更大工件，焊缝更宽的工件都能实现激光精密焊接。并且焊接质量效果明显优于普通焊接头。焊缝表面较为平整、美观，焊接质量较好。

5、重复精度高，可以多次重复无误的焊接，无耗材，柔性加工，运转成本低。

6、有些地方可以代替人工操作，适用于一些高难度的空间焊接。

铝焊机焊接气孔产生的原因及预防措施：

（１）焊接前应仔细清理焊丝和焊件表面的油污、污垢、铁锈、氧化皮和氧化膜，并使用高脱氧剂的焊丝；

（２）合理选择焊接地点；

（３）保证气体质量，适当增加保护气体流量，消除焊接区域内的所有空气，消除气体喷嘴处的飞溅，使保护气体流量均匀。焊接区应有防止空气流动的措施，防止空气侵入焊接区，当保护气体流量过大时，应适当降低流量；阀门入口泵。

（４）保持喷嘴与焊件的合理距离；

（５）适当缩短弧长；

（６）尽量不要在同一部位重复引弧，重复引弧时应打磨或刮去引弧处；焊缝一旦起弧，应尽量焊接较长时间，不要随意断弧，以减少接头数量，接头处要求有一定的焊缝搭接面积。

（７）尽量选用厚焊丝，增加工件坡口钝边厚度。一方面允许使用大电流，减少焊丝在焊缝金属中的比例，有效降低气孔率。