在立钻上加工孔，材料是HT450，加工φ***的孔，先中心钻、再用φ8的钻、再用φ9.7扩、后用φ10的较刀较，做了一批，孔大部份都较不出来，孔加工定制，还有钻头扩孔的痕迹，请各位指点!!在立钻加工过程中一直有冷却液的，我们用HT450球黑铸铁做的产品是液压缸体，里面是放活塞，孔的粗糙度要求比较高，孔的直经有φ6、φ10、φ12，无锡孔加工，我们目前的工艺:钻、扩，一次粗铰，(在立钻完成)，后几次用金钢石较，后研磨，但在立钻上不能把孔加工好，后面的金钢石较和研磨，都没法完成，孔的深度有200mm 通孔。

孔加工刀具特点

①大部分孔加工刀具为定尺寸刀具，刀具本身的尺寸精度和形状精度 不可避免地对孔的加工精度有重要的影响。

②孔加工刀具尺寸由于受到加工孔直径的限制，刀具横截面尺寸较 小，特点是用于加工小直径孔和深径比(孔的深度与直径之比的数值)较大 的孔的刀具，其横截面尺寸更小，所以刀具刚性差，切削不稳定，易产生 振动。

③孔加工刀具是在工件已加工表面的包围之中进行切削加工，切削呈 封闭或半封闭的状态，因此排屑困难，孔加工规格有哪些，切削液不易进入切削区，难以观察切 削中的实际情况，对工件质量、刀具寿命都将产生不利的影响。

镗孔是在预制孔上用切削刀具使之扩大的一种加工方法，镗孔工作既可以在镗床上进行，孔加工哪家好，也可以在车床上进行。

1.镗孔方式

镗孔有三种不同的加工方式。

(1)工件旋转，刀具作进给运动在车床上镗孔大都属于这种镗孔方式。工艺特点是：加工后孔的轴心线与工件的回转轴线一致，孔的圆度主要取决于机床主轴的回转精度，孔的轴向几何形状误差主要取决于刀具进给方向相对于工件回转轴线的位置精度。这种镗孔方式适于加工与外圆表面有同轴度要求的孔。

(2)刀具旋转，工件作进给运动镗床主轴带动镗刀旋转，工作台带动工件作进给运动。

(3)刀具旋转并作进给运动采用这种镗孔方式镗孔，镗杆的悬伸长度是变化的，镗杆的受力变形也是变化的，靠近主轴箱处的孔径大，远离主轴箱处的孔径小，形成锥孔。此外，镗杆悬伸长度增大，主轴因自重引起的弯曲变形也增大，被加工孔轴线将产生相应的弯曲。这种镗孔方式只适于加工较短的孔。

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