珩磨的工艺特点及应用范围

(1)珩磨能获得较高的尺寸精度和形状精度，加工精度为IT7~IT6级，孔的圆度和圆柱度误差可控制在的范围之内，但珩磨不能提高被加工孔的位置精度。

(2)珩磨能获得较高的表面质量，表面粗糙度Ra为，孔加工，表层金属的变质缺陷层深度极微()。

(3)与磨削速度相比，珩磨头的圆周速度虽不高(vc=16~60m/min)，但由于砂条与工件的接触面积大，往复速度相对较高(va=8~20m/min)，孔加工工厂，所以珩磨仍有较高的生产率。

珩磨在大批大量生产中广泛用于发动机缸孔及各种液压装置中精密孔的加工，孔径范围一般为或更大，孔加工多少钱，并可加工长径比大于10的深孔。但珩磨不适用于加工塑性较大的有色金属工件上的孔，也不能加工带键槽的孔、花键孔等。

随着小型数控加工中心的普及，现在的镗孔加工只需进行编程、按扭操作等。正因为这样，就需要有更简单、更方便、更精密的刀具来保证产品的质量。这里主要从工具技术的角度来分析小型数控加工中心的镗孔加工。和其它机械加工相比，镗孔加工是属一种较难的加工。

   小型数控加工中心的镗孔加工的特点

   颤振镗孔加工时常出现的、也是令人头疼问题是颤振。

液压阀板内孔纵横交错

        例如液压系统中广泛使用的各种阀孔、高压油缸筒都是一些典型的精密孔。孔加工由于其自身的特点，加工难度较大，孔加工在哪里买，而精密孔加工的难度更大。孔加工的特点：孔加工是一种比较复杂的工艺过程，加工时必须妥善解决排屑、冷却润滑和导向等问题。

孔加工应用的面广量大，其加工质量会直接影响产品的使用和寿命。孔加工的切削机理复杂、刀具种类繁多、加工难度较大。

        在机械产品零件中，对孔的精度和表面粗糙度要求日益提高，而精密孔的加工常常成为生产关键，解决孔加工技术应研究加工时所采用的机床设备和刀具（所谓硬件），还要研究如何使用好这些装备的应用技术（所谓软件）。

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