故障诊断与提示 在工作过程中，控制器如检测到下列情况，会自动关闭输出并显示：

序号

代 号

含 义

故障显示原因

解 决 方 法

1

E r 01

可控硅直通

控制器无输出时，检测到可控硅单管或二管导通

1、 检查可控硅是否损坏

2、 接线是否正确

2

E r 02

可控硅不导通

控制器在输出脉冲时，检测到可控硅单管或二管截止

1、 检查可控硅是否损坏和3、4、5、6端子接线是否正确

2、 请将控制器电源7、8接线对换

3

E r 03

过 热

外接热保护开关时，开关动作或异常

1、热保护器件是否动作（是否真正过热） 2、AA设置是否正确

4

E r 04

过电流

焊接电流过大

1、 AH设置是否正确（如参数设置过小）

5

E r 05

欠电流

焊接电流过小

1、 AL设置是否正确（如参数设置过小）

2、 工件没有放好或接触不好

3、 电流设定值超过变压器电流

6

E r 06

接线错误

接线错误

检查接线是否和接线图相符

7

E r 07

存储器数据出错

控制器参数设置不正确

检查参数设置

8

E r 08

没有同步信号

同步信号丢失

检查接线是否和接线图相符

高温合金分为铁基和镍基合金，它们的电阻率和高温强度比不锈钢更大，因而要用较小的焊接电流和较大的电极压力。为了减少高温合金点焊肘出现裂纹和胡须等缺陷，还应尽量避免焊点过热。所用电极推荐采用3类电极合金，以减少电极的变形和消耗。表９为推荐的高温合金点焊的焊接条件。

　　点焊较厚板件(2mm以上)时，在焊接脉冲之后再加缓冷脉冲并施加锻压力，以防止缩孔和裂纹；同时采用球面电极，以利于熔核的压固和散热。

焊接铜和高电导率的黄铜和青铜时，一般采用1类屯极合金做电极，焊接低电导率的黄铜、青铜和铜镍合金时，采用2类电极合金。也可以用嵌有钨的复合电极焊接铜合金。由于钨的导热性差，故可使用小得多的焊接电流，在常用的中等功率的焊机上进行点焊。但钨电极容易和工件粘着，影响工件的外观。表12和表13为点焊黄铜的焊接条件。

　　铜和高电导率的铜合、金因电极粘附严重，很少采用点焊，即使用复合电极，也只限于点焊薄铜板。