自动裁线机常识与常见问题解析
4.表面外观异常
（1)粗糙:
A.外模太大,生产中因外模太大或造成外观粗糙,此时需要更换孔径稍小的外模
B.PvC潮湿,开机前依作业标准提前干燥滑石粉
C.PVC混炼不良,增加网膜,提升加岀温度,选用加压外模可解决
(2)条纹
A.亮条纹,/2段温度偏高造成押出表面有亮条纹,降一/二段温度
B.雾条纹,第3/4段温度偏高造成押出表面有雾条纹,降第三/四段温度
(3)边亮边雾:机头/眼模温度偏高以及机头/眼模加热不均匀造成押出外表一边亮一边雾.此类现象发生时及时降低机头,眼模温度,更换滤网(片数减少)外模选用稍小的无廊段外模可改善
(4)发麻:
A机头/眼模温度偏高,对温度进行适当下调
B.PVC潮湿,开机前及时干燥PVC
(5)偏芯：
1、内模太大:外被押出时为使外观良好一般选用孔径稍大的内模,但内模太大容易出现间断性偏芯或高速押出时偏芯,生产过程中尽量避免内模太大
2、调模螺丝未锁紧,中心调整OK后及时将四颗调模螺丝销紧后再正常开机
3、其它方面,机头漏料,导管内有杂物也会造成偏芯生产中根据实际情况进行调整,针对偏芯,认真落实自主检查可***批量不良产生
Ф30mm型极细线高速押出机生产线介绍①
Ф30mm型极细线高速自动裁线机生产线介绍①
一. 设备用途：
该设备适应于PVC、PP、PE、SR-PVC等塑料高速挤出,主要用于生产网络线、数据线、电子线等。
二. 主要规范：
1. 制造线种：尼龙覆套线、低烟无卤电线、网络线，数据线、电子线等。
2. 押出材料：适应于PVC、PP、PE、SR-PVCFEP、FPA及ETFE、等高速挤出塑料，塑化程度100%。
3. 适用导体：Ф0.1～Ф0.75mm。（线径大小需配备相应的模具）
4. 完成线径：Ф0.3mm～Ф1.5mm。
5. 线材同心度：≥92％ 。
6. 设计线速：0～400m/min（线速度依线径而定）。
7. 押 出 量：25kg(PVC)。
8. 中心高度：1000mm。
9. 电 源：380V+10% 50HZ 三相五线制。
10. 操作方向：主机（从 至 操作）。
11. 机台颜色：整机外表：苹果绿； 亮光蓝。
电箱外表: 同整机 ; 灰白波纹漆。
安 全 色： 黄色。 （颜色按客户要求）。
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料自动裁线机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备
自动裁线机挤包尺寸不合格的原因——泰丰线缆设备
-挤出和牵引速度不稳定;
-缆芯外径变化太大;
-自动裁线机温度过高造成挤出量的减少;
-塑料内杂质过多阻塞于过滤网使塑料流量降低;
-收放线的张力不稳定;
-模间距选择不合适;
-挤出机头的温度不均匀;
针对上述原因，应经常测量护套外径及时调整;合理选配和调整挤出模具;注意收放线的张力变化及时调整;温度的控制应于规定要求一致;
