BOPP涂布机定做传动链的测量

BOPP涂布机定做的传动链在初步的设计完成后，尤其要对其链条以及链长精度进行测量，具体测量步骤为：1、测量前链条经过清洗；2、将被测链条围在两链轮上，被测链条的上下两边应得到支撑；3、测量前的链条应在施加极限拉伸载荷状态下停留；4、测量时，在链条上施加规定的测量载荷，使上下两边链条张紧。链条于链轮应保证正常齿合；5、测量两链轮中心距。而“缩孔”是指在涂料表面产生小而圆的疵点，看上去就像火山口，缩孔不同于爆孔。

BOPP涂布机定做涂层起泡的原因通常有两类：一是由于涂料生产过程控制不严，比如溶剂或树脂含水、颜填料受潮等；二是由于涂料施工管理松散。所以控制涂层起泡一方面要控制涂料生产过程，另一方面要控制涂料的施工过程。

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BOPP涂布机定做涉及到哪些控制系统？

  BOPP涂布机定做母卷输送系统：采用单工位提升式放卷方式，配备有2根3英寸凸键气胀轴，5kg磁粉制动器控制放卷张力，整体机架采用epc液压自动纠偏和气动接膜机构，保证放卷过程中机器运转稳定，提高生产效率。

  涂布系统：采用网纹涂布的涂布方式，配备有4根网纹辊、带胶水平面控制系统、铝合金压板和过渡辊等装置。

  加热烘干系统：采用电、热风、蒸汽、导热油等多种加热方式。内外壁、风胆均采用冷轧板制作；喷嘴采用冷轧板制作镀白锌制作。

  冷却系统：表面镀硬铬冷却辊对胶带进行冷却、塑形、并配备有表面滚花镀特氟龙防粘层的动力辊、丁晴橡胶材质的弧形舒展辊。

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BOPP涂布机定做光学膜涂布参数及其控制系统

利用BOPP涂布机定做对各种不同的光学膜进行涂布作业时的主要技术参数如下：

基本参数：涂布效率600只/分钟；涂布重量7-13mg；涂布高度4-8mm；电源电压：220V；设备总功率2.52kW。

各区张力：供片段8—18kg；涂布段7-18kg；储片段7-30Kg；收片张力15-100kg。

设计涂布车速：150±0.02m/min，涂布车速140m/min。

控制系统采用PLC控制，控制系统主要执行机构功用：电机控制皮带提升输送机将涂布物料仓里的钢壳自动输送到振动料斗中。调频控制器控制振动料斗的出料速度，调频控制器B控制振动料斗的出料速度。电机控制钢壳传动链及方向整理系统，通过调节变频器可以控制钢壳输送机整理速度，以便与下一道涂布速度相匹配。BOPP涂布机定做喷***的分类以及操作参数控制BOPP涂布机定做喷***利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备，通常用于喷洒，清洁。

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