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直缝钢管进程是在高频焊管机组中完成的。普通由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成，机组的前端配有储料活套，机组的后端配有钢管翻转机架；电气局部次要有高频发作器、直流励磁发电机和仪表主动掌握装置等组成。

直缝钢管与无缝钢管两者怎么区分？由于不同的生产工艺，生产出无缝钢管和焊接管。无缝钢管包括热轧，冷轧，冷拔和其他一些稀有的冷挤压。焊接管是通过压接和焊接钢板制成的。小的通常是直缝焊，而大的通常是螺旋焊。由于焊管的焊缝，焊缝的机械性能较差，因此其应用范围有限，但价格便宜。显着的区别是焊管有焊缝，而无缝钢管没有焊缝。当然，如果焊接管处理得好，外行人看不出差别。重点是小编重申是否存在焊缝。如果焊接管未经处理，则会出现明显的焊缝和凸起。更好的一点是刮掉焊缝，但肉眼仍然明显不同。还有少量经过冷轧处理的焊接管，表面粗糙度和精度高，天津焊管直销，可作为不好的无缝管出售。仔细观察将发现管壁上会出现连续的金属光泽螺旋，也就是说，原始焊缝金相组织与其他部件不同。说实话，外行人观察这一点可能有点困难。

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直缝钢管安装过程

根据图纸设计进行管道定位，根据现场情况预制管道支架，然后根据设计和现场进行下料，然后用磨光机磨坡口，再进行焊接。焊接时将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，天津焊管，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，天津焊管厂家，影响焊缝表面质量。

直缝焊管使用质量要求

1、焊缝处不得焊接支管，弯曲处避免有焊缝。

2、垂直安装的立管每米偏差应小于3毫米，水平安装的偏差应小于1毫米。

3、要求焊缝平直，焊缝饱满，焊口表面无烧穿、裂纹。

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