惠州市科伟泰自动化设备有限公司成立于2002年，距新圩高速1公里，距深圳龙岗10公里，电镀设备公司，交通非常便利。

      科伟泰是一家集研发、设计、制造、销售为一体的***表面处理设备公司，公司主导产品有各类汽车ABS塑胶电镀生产线、五金电镀生产线、电子产品生产线、阳极氧化生产线、酸洗磷化生产线、皮膜钝化生产线等及相关辅助设备。在铝型建材、汽车零部件、螺丝紧固件、洁具卫浴、五金电器、摩托车、航天航空、电子通讯、船舶重工等领域，都活跃着科伟泰电镀设备技术。

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镀液组成及工艺条件的影响

(1)缓冲剂pH值在电镀镍工艺中非常的重要。pH值过低， 阴极的电流效率下降;过高，镀层的脆性和孔隙率增加。在镀镍工艺中常用的缓冲剂有硼酸、柠檬酸、yi酸以及它们的碱金属盐类。其中翻酸的效果，同时它还能改善镀层的性能。

(2)导电盐在镀镍溶液中，由于主盐的电导率较高，电镀设备，因此主盐又起导电盐的作用。导电率高的镀液的分散能力好，所需的槽电 压低。若主盐的浓度较低，则一般需要加入一些导电盐，如抓化 钠、硫酸钠等以提高溶液的导电性能。

(3)氯离子抓离子的存在能使镍阳极正常溶解，因此在不含 抓或含氯量很低的镀镍溶液中都要适量加人一些抓化钠。 (4)润湿剂润湿荆的加入可以防止氢气的析出，从而降低镀 层的孔隙率，pcb电镀设备，提高阴极的电流效率。常用的润湿剂一般是一些表面 活性物质，如十二烷基磺酸钠等。

(5)温度不同的镀镍工艺采用的温度也不同，镀暗镍的温度 较低，光亮镀镍和镀镍的温度较高。升高温度得到的镀层内应力低，延展性好，镀液的导电性能好，沉积速度快，能使阳极溶解正常。但温度过高镀层会出现zhen孔，阴极极化降低。温度过低，镀 层的理盖能力差，易烧焦，且阴极电流效率降低。

镀层是由晶体或晶粒组成的，结晶体的大小、形状及排列方式决定着镀层的结构特性。在各种电解液中，各种金属镀层结构特性也是不同的，主要是沉积过程不同所致。开始电镀时，基体材料表 面并没有班盖一层金属，而是生成了一些细微的小点，这就是结晶 核，随着时间增长，单个结晶数量增加，它们互相连接成片，才形成了镀层。

结晶核长大的过程，视基体金属的特性以及操作条件的不同而 不同，主要有下面几种情况。如果电镀开始时，生成的结晶核很多，并且全部都继续长大，就会形成纤维状结晶，并垂直在阴极表面排列，例如，在氟化物和硫酸盐溶液中，电镀的镍镀层组织就是这种情况。如电镀开始时形成的结晶核只有部分在长大，就会有两种情况。

①结晶核呈单独的长针状(树枝状)形式向阳极方向发展。例如，在硫酸盐和饭化物中电镀锡镀层，在xiao酸银电解液中镀取的银镀层，在硅fu酸盐电解液中镀取的铅镀层，都是这种情况。

②结晶核在3个方向都均匀的长大，由于各结晶核增长速度不同，结果，大的结晶核将小的结晶核挤掉，形成越来越粗的圆锥状结晶。在硫酸铜电解液中镀取的铜镀层就是这种类型的。

如果电镀开始所形成的结晶，很快地停止增长，而在这些结晶的表面，又重新生成新的结晶，这种情况下生成的结晶，结晶的位置配合会混乱，在氛化物电解液中镀取的镀层就是这种情况的。

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