玻璃钢除雾器在工艺生产操作中起到将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离的作用，使脱硫塔能生产正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0～150μm之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10～30μm 之间，分离这些雾沫或粉尘，既要分离，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，***，操作方便。除雾器工作原理示意图为了清除气体中的雾沫和夹带的液相，工业生产中一般采用除雾器。除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气--液分离***的装置。生产的玻璃钢除雾器具有分离、阻力降小、允许气流速度大、防堵功能强的新型脱硫除雾器成为工业生产中迫切需要解决的问题。当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。
脱硫除雾器：折流板除雾器具有结构简单、对中等尺寸和大尺寸雾滴的捕获，压降比较低、易于冲洗，具有敝开式结构便于维修和费用较低等特点。
折流板除雾器原理：当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处，由于转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大，直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。 除雾器系统由除雾器本体及冲洗系统组成。 一般为二级不同规格的除雾器本体、冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁及相关连接、固定件、密封件等组成
除雾器
除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器
除雾效果是根据除雾器内气流速度而变化的，流速高、惯性就越大，更有利于液气分离，但随着气流流速增加，除雾器规格，系统的除雾系统的阻力也会增加，能耗也就会随之增大，再次除雾器厂家提醒您，尽量保证设备在规定流速范围内
除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外，丝网还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器。
除雾器有复合材料制作而成的，高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。并能在150℃烟气温度工况下连续使用
脱硫除雾器的工作原理
脱硫除雾器是以重力作用和惯性作用为工作原理。脱硫除雾器的结构中设有弯曲的烟气通道，当烟气以一定的速度通过弯曲通道部分时，烟气会快速、连续的改变自己的运行方向，除雾器，甩到脱硫除雾器的叶片上。
玻璃钢除雾器在工艺生产操作中起到将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离的作用，使脱硫塔能生产正常顺利地进行，
当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。
除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫集的机会，c型除雾器，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。
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