在进行使用封闭母线槽时要按照正确操作步骤安装到位

1、整个干线系统由多段母线槽单元(按照相应的出厂编号)插接组装而成，每两段母线槽插接安装完毕后，两盖板端头之间的距离为200mm。

　　2、将两段母线槽两端相互插入后，穿入绝缘螺栓，垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。紧固后的检验要求用0.01mm塞尺检查，应插不进去为宜。

　　3、母线槽始终端母线插入各自相应出厂编号的始端箱及终端箱内，密集型封闭母线槽，用尘板将与其上表面固定即可。

　　4、通电前必须对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻，绝缘必须用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20MΩ。

　　5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时，根据电流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撑，耐火封闭母线槽生产厂家，每4.88m垂直走向时放一弹簧支撑，可以释放伸张力。户外母线槽每1.5m放一支撑，水平垂直均相同。

　　6、母线槽送电，在安装完毕后，应核对相位，确保无误，在TN-S系统中，PE线与N线严禁接错。母线槽受电时，不带有负载的所有母线馈电装置均应处于分断状态，受电后，必须测量每只分线箱，确保输入电压正常稳定。

使用封闭母线槽如何减少故障的措施呢?

在使用的过程中为了防止汽、水、油、昆虫、杂物等进入母线槽的孔内，应设计完善的排氢管结构及过滤网，并提供在运行中自管口伸入测氢仪表探头进行测氢的安全和方便条件。发电机各相及中性点出线套管保护箱上部应增加适当孔径、适当数量的排氢孔，以利于及时排掉自出线套管漏出的氢气。排氢管孔的位置在无连续测氢装置的条件下，应设计在保护箱顶部空气易流通处。

　　发电机出线套管保护箱和封闭母线槽之间设计安装隔断套管，不论从隔氢以限制范围还是从保护箱开孔后保持封闭母线封闭性能来看都是必要的，但要求隔断套管具备同其工作条件相适应的密封性能。因此隔离套管在出厂前和安装后均应进行密封性能的试验。

　　为防止在正常运行中和系统过电压的情况下，封闭型母线槽产生电晕，为氢气提供能源条件，在产品型式试验中应增加起晕电压试验项目，并达到3-3.5倍额定相电压时不起晕。

管型母线在使用过程中会受到哪些腐蚀

点腐蚀，这是一种非常局部的腐蚀形状，在金属上有针尖、点和孔。这是阳极反应的一种常见方式，也是一种自催化过程，严重的腐蚀也会导致穿孔。

　　电偶腐蚀，通常也称为双金属腐蚀。它主要由两个金属电位序列的相对取向决定，密集母线槽厂家，它们的电位差越大，电偶腐蚀就越严重。

　　缝隙腐蚀，当管状套管本身接触到其他物体的外表面时，会出现缝隙。由于充气电池的效果不同，裂缝中的腐蚀加速，而裂缝外的腐蚀不受影响。间隙腐蚀与合金类型关系不大，即使非常耐腐蚀的合金也会遭受缝隙腐蚀，沉积物腐蚀是间隙腐蚀的方式之一。

　　晶间腐蚀，与热处理不当有关。合金元素或金属间化合物沿晶界沉积和分离，宜春母线槽，这与晶粒作为阳极形成腐蚀电池，加速晶间腐蚀有关。

　　管型母线在电厂里面进行使用保障了电力输送的任务。它不会受到身边周围环境的干扰，可靠性很高，管母线外层有封闭的绝缘层，能防止外界的潮气和灰尘以及外物所引起的接地间短路故障，运作起来具有较高度的可靠性。

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