铝合金的熔炼特性
1、消耗热量多
铝的熔点虽低，但熔化潜热大，比热大，黑度小，对热的反射强，和其他常用金属如铁、铜相比较，熔化时消耗热量多。
2、易吸气
铝及铝合金的吸气能力较强(主要是吸氢的能力)，特别是在有水蒸气或还原性气氛的炉气中。铝及铝合金的吸氢量虽然不大，但在熔点时，氢在固相和液相中的溶解度相差很大，铸锭结晶时形成气孔和疏松的倾向性很大。因此，尽可能减少吸氢是铝及铝合金熔炼的又一个重要问题。而且熔炼次数越多，杂质含量越高，对合金性能影响越大，严重时使纯铝品位降级，使合金成分超标而报废。
铝型材在拉伸过程中应注意的问题
1、因毛条有阻热发出效果，装饰外表需求高的铝型材必定要多上下前后翻转，以利散热均匀，减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点，特别是大宽面，壁偏厚铝型材更要留意。
2、在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、缠绕在一起，应彼此间预留必定的间隔。对易曲折、出料长短的铝合金型材要及时处置，必要时作好彼此间的维护处置。
不同规格的工业铝型材如何连接
其实这个问题很简单，两种以上规格的型材要想组装在一起，需要具备两个条件，一是截面尺寸有一面是一样的或者成倍数关系，二是两个型材的槽宽也要是一样的。在穿孔挤压过程中，一般用过的挤压筒的内表面(不润滑挤压)和穿孔针表面上都粘附有一层完整的金属套，操作时应使这层金属套保持干净和完整，以便生产出***的管材。具备这两个条件之后，连接方法和正常的就一样了。例如4040型材和4080，3030型材和3060型材，4080型材和8080型材，2020型材和4040型材等等就可以组合在一起使用。
不同规格的型材连接可以选用角件连接，要记得选用小规格型材使用角件型号。还可以使用内六角螺栓连接，内置连接件连接，连接板连接等等。具体使用哪种配件连接要根据实际情况去选择。要注意的是采用内连接的话，要注意打孔的位置和大小。
