金属软管在近有很多的销售量订单信息，金属软管在工程设计中被作为赔偿元件、密封性元件、联接元件及其避震元件等关键构件，广泛运用于航天航空、石油化工设备、矿山开采电子器件、机械设备造船业、服务、轻工电子器件、电力能源工程建筑、冶金工业等各行业。那金属软管的归类有什么呢?下边我们一起来掌握下金属软管的归类有什么，及其金属软管的特性是啥。


波纹金属软管成形时的常见故障及排除法金属软管

波纹金属软管成形时的常见故障及排除法：

　　1.在波纹金属软管金属软管轧制过程中出现管坯扭曲，造成管壁损伤，使成形工序中断。这可以通过正确定的模具的设计与制造予以解决。

　　2.出现波纹金属软管金属软管的波谷划伤、凹坑、起瘤、倒波、皱褶等毛病，应从两方面找原因：首先是模具装配问题；另外是选用合适的管子坯料。模具装配时，大口径金属软管，孔型曲线修磨合适就不会划伤，304不锈钢金属软管，形状正确就不会出现倒波现象。

　　3.波纹金属软管金属软管轧制过程中出现凸瘤，铜陵金属软管，原因是管坯材质硬度偏高，高压金属软管，出现凹坑是材质硬度偏低。由于管坯材质硬度不合适，成形过程中会出现划伤与凹坑，再进一步成形就出现皱褶。对1Cr18Ni9Ti不锈钢管坯，硬度为HB210-230。应注意保护成形前的管坯不受划伤。为消除模具转动引起的划伤，可以使用固体二硫化钼干粉润滑。

　　4.可采取模具孔型镀铜的方法，保护管坯成形时表面不受伤害。这是因为两种金属相对滑动时，一软一硬可降低金属摩擦损耗。

接头：接头的作用首先是将网套与波纹管联接为一体，同时，接头又是金属软管与金属软管或其它管件、设备相联接的部件。它保证介质在管路系统中正常地工作。 接头的材料通常与波纹管、网套的材料相同，多以不锈钢为主。为降低生产成本，一些通径较大的金属软管在输送腐蚀性不强或无腐蚀性的介质时，接头可用碳钢制作；对于腐蚀性介质工作情况下的金属软管的接头，若设计上采取相应措施，避免与介质的接触，也可以采用碳钢来制作。 接头的结构形式大体上分为螺旋式、法兰盘式和快速式三大类：








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