当袋式除尘器采用过滤风速时，如果过滤器使用过高，相同风量的含尘气体所需的过滤材料过滤面积小，除尘器体积小，占地面积小 ;但袋式除尘器具有较大的阻力和排放质量。 浓度很大，滤袋寿命短。 相反，过滤风速小，排出浓度质量小，过滤袋使用寿命长。现在，用户对袋式除尘器的要求很高，重点关注排放质量浓度和滤袋寿命。 不仅需要达到10至30mg / m 3的排放质量浓度，而且过滤袋的寿命需要2至4年。为确保工艺设备处于较大的维护周期(2至4年)，除尘器可以长时间连续运行，更换滤袋。 也就是说，与前一到两年相比，滤袋的寿命延长至3 - 4年。因此，过滤风速不应选择较大，但应选择较小，因此电阻也可降低，运行能耗低，滤袋寿命相应延长，排放质量浓度降低。

　　我们安装了布袋除尘器但是除尘效率是多少哪?

　　布袋除尘器除尘***，可收集粒径大于0.3微米的细尘，除尘效率可达99%以上;布袋除尘器灵活使用，处理风量可以从每小时数百万立方米到数十万立方米，可以直接设置在室内机床附近的小单元也可以制成大的除尘器;

　　除尘布袋是包除尘器的***，俗称除尘布袋或防尘滤袋，除尘布袋是包除尘器操作的关键部分，通常圆柱形滤袋垂直悬挂在除尘器中。除尘布袋的结构和设计应该尽可能***。、易于防尘，耐用。除尘布袋的选择非常重要，它直接影响除尘器的除尘效果。选择除尘布袋可从以下几个方面进行选择：气体温度，湿度和化学，颗粒大小，粉尘浓度，过滤风速，灰尘清洁方法等因素。

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　　布袋除尘器的工作效率与排放超标的问题解决

　　(1)新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到好的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。

　　(2)检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为

30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。

　　(3)对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。

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　　低压脉冲长布袋除尘器怎样在线更换滤袋

　　低压脉冲长布袋除尘器当个别滤袋发生小面积破损时，可以用旧滤袋或同平材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度，化学性能与工艺状况相适应便可。

　　低压脉冲长布袋除尘器当大部分滤袋损坏时，应进行全部更换，(当滤袋在长期工作以后，滤袋层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部更换)

　　更换滤袋在收尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的入孔门，便可拆卸滤袋拆卸时、先将袋笼取也，然后将滤袋上口的弹簧圈捏成凹形向上拉出滤袋，安装新滤袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净，安装滤袋，袋笼的方法见第四节“安装调试”。

　　如更换滤袋时，收尘器不能停止工作，则应将各室分别离线隔离，然后分室进行更换滤袋，被隔离的室，应是提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作(为保险起见，可将脉冲电源切断)。在拆装滤袋时，因袋口有小量负压，应特别小心不要使袋子掉入灰斗。

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