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马氏体不锈钢及其焊接特点

马氏体不锈钢可分为Cr13型马氏体不锈钢、低碳马氏体不锈钢和超级马氏体不锈钢。Cr13型具有一般抗腐蚀性能,从Cr12为基的马氏体不锈钢,因加进镍、钼、钨、钒等合金元素,除具有一定的耐腐蚀性能,还具有较高的高温强度及抗高温氧化性能。

马氏体不锈钢的焊接特点:Cr13型马氏体不锈钢焊缝和热影响区的淬硬倾向特别大,焊接接头在空冷条件下便可得到硬脆的马氏体,在焊接拘束应力和扩散氢的作用下,很轻易出现焊接冷裂纹。当冷却速度较小时,近缝区及焊缝金属会形成粗大铁素体及沿晶析出碳化物,使接头的塑、韧性明显降低。

低碳及超级马氏体不锈钢的焊缝和热影响区冷却后,焊接设备价格,固然全部转变为低碳马氏体,但没有明显的淬硬现象,具有良好的焊接性能。




焊接机器人如何帮助解决熟练工人短缺的问题

焊接机器人的越来越受到热捧显然是对熟练焊工短缺的回应。但是,在使用过程中应注意安全性、效率和空间问题。

目前缺乏大量技术工人。尤其是,生产设备制造商需要焊工,而在目前,焊工很短缺,蚌埠焊接设备,因此都在纷纷转向了焊接机器人。

“我们找不到合格的焊工。今天,我们的焊接车间中有50%没有出现。要找到能产生高质量焊缝的焊工几乎是不可能的。”有个生产老板如是说。

熟练工人短缺导致业务损失、交货时间延长和产品质量下降。

据预测,在未来十年中,熟练焊工的短缺情况将继续恶化。结果,许多制造商都在寻求自动化以缓解这种短缺。

接下来就说明焊接机器人如何解决工人短缺问题并提高生产率的。

与焊工相比,焊接机器人具有多个优势,其中包括:

机器人的焊接速度比任何手动焊机都要快。

焊接机器人可以更改关键焊接参数,以适应焊接过程中焊缝的变化。

机器人焊机的生产效率约为手动焊机的4.5倍。

编程焊接机器人的较佳人选是您好的焊工。



预防未焊透的方法:

1.控制好坡口尺寸:间隙、钝边、角度及错口等;

2.控制电流、极性和焊速;使接头充分预热,建立好一个熔池;

3.控制焊条直径和焊接角度;克服电弧偏吹;

4.双面焊清根一定要***;

5.坡口及钝边上的油、锈、渣、垢一定要清理干净。

预防再热裂纹的方法

1.选材时应注意能引起沉淀析出的碳化物形成元素,尤其是V的含量。必须采用高V钢材时,焊接及热处理时要特别加以注意。

2.热处理时避开再热敏感区,可减少再热裂纹产生的可能性,必要时热处理前做热处理工艺试验。

3.尽量减少残余应力和应力集中,减少余高、消除咬边、未焊透等缺陷,必要时将余高和焊趾打磨圆滑;提高预热温度,焊后缓冷,降低残余应力。

4.适当的线能量,激光焊接设备,防止热影响区过热,晶粒粗大。

5.在满足设计要求的前提下,选用低一个强度等级的焊条,高频焊接设备,让其释放一部分由热处理过程消除的应力,(让应力在焊缝中松弛),对减少再热裂纹有好处。




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