每隔3～5年，应对油罐进行一次清洗，化工厂油罐清洗，作业要求如下：

　　1. 抽吸污杂时，可用防爆电机驱动的真空泵或往复泵。注意电机外壳接地，泵应距油罐3米以外。

　　2. 油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。但在清罐器放入油罐前：

　　(1) 应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆1炸下限的25%;

　　(2) 清罐器应与油罐做电气连接;

　　(3) 清罐器的清污时间一般在1～2小时左右。抽吸污杂的要求同上。

　　3. 油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。

　　4. 有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗和检漏作业。

为了防止油罐清洗作业人员中1毒，必须做到：  

—、当油气浓度为该油品爆1炸下限的4－40％时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。  

二、当油气浓度超过该油品爆1炸下限的1％并低于4％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日zui多重复工作四次，时间间隔不少于1小时。在此浓度下，常州油罐清洗，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。  

三、当油气浓度低于该油品爆1炸下限的1％时，油罐清洗公司，允许在无防护措施情况下八小时作业。第011条隔离式呼吸器具的供气，可根据不同条件采取自吸空气、手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等方法。

定期进行检查维修保持油罐的安全清洁至关重要：

1、减少事故发生、改善制冷效果：

可杀菌灭藻、去除污泥，使管道畅通、油质清澈，同时防垢，提高冷凝器、蒸发器的热交换效率，从而避免高压运行、超压停机现象，提高油品质量，使系统安全高1效运行。

2、水分对油品的污染造成的氧化胶质和腐蚀等现象严重：

油品中的水分尽大部分是在运输、装卸、储存过程中混进，油品长期存放也会析出油品中溶进的水分，长期累计就会在储罐底部出现呈酸性的水层，混进油品中的水分能腐蚀机件;水分的存在会使一些添加剂如清净分散剂、抗1氧化剂、抗爆剂等分解和沉淀，使其失效;有水分存在时，油品的氧化速度加快，其胶质天生量也加大。另外，罐底部沉积的呈酸性水层会加速储罐的腐蚀，造成罐壁消薄甚至渗漏。

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