苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、自动生产线、锁铆铆钉、自冲铆接设备、锁铆设备、自穿刺铆接机、自冲铆接机、锁铆铆接机、母线槽铆钉、母线槽铆接设备、母线槽铆接机、母线槽生产线、汽车铆接设备。

自冲铆钉优点

 材料属性不同的、有镀层的及很难用焊接方法连接的材料可以进行铆接；用自冲铆接方法对铝及高强度钢材进行铆接，铆接牢靠性要比点焊好；铆接质量稳定，达到牢固一致的铆接效果；铆接过程清洁，***雾；比焊接消耗能量少得多；铆接过程比较容易进行自动化。

苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、自动生产线、立式铆接机、无铆铆接机、自动化铆接设备、气动铆接机、数控自冲铆接机、汽车铆接设备、铝板铆接设备、手持铆接设备、悬挂式铆接设备、母线铆接机。

自冲铆接技术的优点有哪些？

1、自冲铆接技术可以连接不同材质的板材及多层板材组，如钢板、铝板、塑料板等，可与胶粘工艺组合使用；

2、连接点牢固可靠，铆接质量稳定，重复性高，铆接点的动态疲劳强度高，远远优于点焊等传统薄板连接工艺；

3、良好的密封效果和防渗透功能；

4、使用场地小，铆接操作简单简单，工序周期短， 节省人工成本 ，能耗小，维修费少；

5、即使在极狭窄的法兰边上或很小的安装空间内，也可以地进行连接；

苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、铝板铆接设备，手持铆接设备，悬挂式铆接设备，金属铆接设备，母线槽自冲铆接机，自冲铆接，锁铆铆接，半空心铆钉。

复合铆钉机的调试就是在刀具系统与模具系统的联调中，使刀具相对于模县——两个剪切座和一个底模——实现准确定位。9、使用液压铆钉机时，电气开关、油管接头等部位，应状态良好，移动要灵活，吊臂应有牢固的终点磁头。在双刀机系统中，由于底模与两个剪切座分别位于三块相对独立的活动模板之上，相互之间的位置都不会产生干扰，而且两把刀仅需分别与底模和一个剪切座定位，故调试比较简单．只要有足够的耐心和技能，刀具上的刀孔与模具上的三个孔都可以很好的实现“完全”准确定位。而在单刀机系统中情况却大不一样。底模是单独位于一块独立模板上，与刀具可实现准确定位，但是该系统中的两个剪切座却是位于同一块模板之上，相互间的距离是固定的，而刀具的停留位置则由剪切凸轮的轮廓曲线决定，是固定不变的。

铆接机选型没有考虑到铆接半圆的要求，因此选型过小。1、自穿刺铆钉：按照外径分为3mm和5mm两种规格，然后根据需要铆接的钢、铝、塑料或其他延展板材技术参数的不同，其长度从3。铆接机的参数中z大铆接能力一般都是铆接45钢实心铆钉铆平计算的，径向铆接机型号就是该机z大可以平铆铆前直径9毫米的45钢实心铆钉，但是如果要铆后是半圆的形状的，那该机型铆接能力就会差很多，直观的感觉就是铆接不动和铆接很慢。这时需要更换大吨位的铆接机。