润滑油灌装机给企业的生产带来了很大的便利，大大提高了生产效率，那么润滑油灌装机的设备构成都有哪些？

1、调速。其他厂家采用调速电机，靠手动旋转电机上的转轮来改变输送带的速度，调整只能凭感觉，很是不方便。我们的润滑油灌装机采用变频控制调速，在触摸屏上就可以实现，有数字显示，直观方便。在电压过低，电流过大时变频器会进行自我保护。

     2、流量计。其他厂家采用脉搏发生器，流量计转一周大概发出24-48个脉冲，且没有抗干扰能力，大大影响了灌装精度，灌装机采用旋转编码器来计数，流量计转一周发出100个脉冲，是发生器的两倍，精度高并且具有抗干扰能力。

     3、灌装头和气缸采用分体式机构，可单独拆卸，不会出现液体渗漏损坏气缸的情况。

     4、***气缸长期经用，其他密封等配件使用标准件，替换维护方便简单。

     5、摒弃了传统夹瓶口灌装方式，采用下潜式灌装，在桶口以内约5-8mm处进行灌装，下料口设计，避免了灌装速度快产生细小油珠喷溅污染瓶口的现象产生。

     6、电气结合，配套元件均采用国外产元件，由代理商直接供货，保障品质，保障整机运行稳定。

     7、润滑油灌装机灌装采用电机升降结构，不同规格灌装时直接在触摸屏上调整灌装头高度，一键完成，不用人工反复定位调整，方便了很多。

     8、输送带变频动力分开，润滑油灌装机、锁盖机均使用单独变频动力头，单独运行，互不干扰的同时能主机触摸屏进行共同调整，同步准确，稳定。输送带的启动和停止均有缓冲，保障输送平稳，消除倒瓶，溅油现象。

润滑油灌装机灌装速度的调整步骤：

1.灌装量的精度，精度要求高的，则灌装速度应调慢。

2.灌装速度取决于灌装头口径的大小，口径大则速度快一些。

3.吸取的速度取决于产品的黏度和吸取管的长度。

4.装量的多少，装量多的则速度较慢。

5.产品的起泡程度，高泡的产品灌装速度应放慢。

润滑油灌装机灌装定量的调整操作步骤如下：

1.用量杯或料瓶对准灌装头，但是料缸必须是满的,否则装量不准。请检查量杯是否装量准确，或用电子天平来称量料瓶是否装量准确。

2.重复调整返程程控开关，直至微调到所需的装量和精度。润滑油灌装机的润滑油灌装机灌装装速度的调整：

3.如有误差则应用手轮移动返程开关，向前移动，装量减少，向后则反之。

4.粗调：调节进程气控开关的调节螺钉，向左、向右移动调节螺钉的位置，适当 调节返程气控开关的调节螺钉，达到满意位置。

全自动八头润滑油灌装线简介：

全自动八头润滑油灌装线采用流量计的灌装方式，一对一系统设计，一对一系统设计，每套系统都可单独使用不受影响，设备可完成不同瓶型的自动定量；灌装头自带回吸功能，防止油品外溢，灌装机顶部带有储料箱，储料箱内部免存料设计，储料箱内要有高、低液位装置，高、低液位信号要求是24V、4~20mA，由接线端子输出。