任何覆膜砂设备砂芯都会吸湿，特别是南方地区空气相对湿度大，对砂芯存放期在工艺文件上加以规定，利用精益生产***先出的生产方式减少砂芯的存放量和存放周期。各企业应结合自己的厂房条件和当地的气候条件来确定砂芯的存放周期。

     在原砂质量和树脂质量一定的前提下，影响膜砂设备砂强度的关键因素主要取于酚醛树脂的加入量。酚醛树脂加入量多，则强度就提高，铁型覆膜砂生产线，但发气量也增加，溃散性就降低。因此在生产应用中一定要控制覆膜砂的强度来减少发气量，提高溃散性，在强度标准的制订时定要找到一个平衡点。这个平衡点就是保证砂芯的表面质量及在浇注时不产生变形、不产生断芯前提下的强度。这样才能保证铸件的表面质量和尺寸精度，又可以减少发气量，减少铸造件气孔缺陷，提高砂芯的出砂性能。

    青岛天科利机械生产定做热法覆膜砂设备，按客户要求定做，交货周期短，欢迎咨询。

覆膜砂设备工作过程中常见的问题及解决方法：

常见问题一：模具排气不畅;模具由于分盒面间隙大而跑砂。

方法：选用合理射砂压力，改善排气系统，提高透气性;或者选用采用低发气覆膜砂。

常见问题二：脱壳:模具设计不合理，芯盒温度不均匀，使低温部位强度偏低而脱壳;覆膜砂熔点低，固化速度慢，热强度偏低。

方法：改善模具结构，使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。

常见问题三：芯砂芯局部强度低或疏松，结壳厚度薄。

办法：改善模具结构，使温度分布均匀；选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂；

常见问题四：铸件内铁水的凝固速度，导致缩松。

办法：采用激冷类覆膜砂;在壳型芯内放置内冷铁。

以上就是天科利机械为您整理的关于覆膜砂设备运行中遇到的常见问题和解决方法。

　　砂眼是覆膜砂生产线在铸件内部或表面充塞有型砂的孔眼，它是一种较常见的铸造缺陷。常常由于有砂眼而使铸件因强度不足、表面损坏或发生渗漏而成为废品。

　　所以砂眼是由于金属液从砂型型腔表面冲下来的砂粒，或者在造型、合箱操作中落入型腔中的砂粒来不及浮入横浇道或冒口顶部，留在铸件内部或表面而造成的。铸件发生夹砂结疤缺陷时也同时会出现砂眼，但这种类似缺陷仍应归属为夹砂结疤缺陷而不能算为砂眼。

　　防止覆膜砂生产线砂眼的原则措施:提高砂型的表面强度。例如合理的型砂配方，足够的砂型紧实度，合理的砂型(芯)的供烤规范及恰当的存放时间等。正确地设置浇冒口系统。仔细地进行造型、合箱、浇注等操作。

铁型覆膜砂生产线-铸造造型线天科利(图)由青岛天科利机械设备有限公司提供。青岛天科利机械设备有限公司（）是从事“树脂砂设备,粘土砂生产线,覆膜砂生产线”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：刘经理。