青岛热法覆膜砂生产线-铸造造芯设备天科利(图)

   覆膜砂设备的铸件会因为多种因素影响,出现一些故障,比如:夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。这时候需要我们对铸件进行一些修补,让其能够正常的运行。

   覆膜砂设备在长时间的使用后,或多或少会出现一些小故障,所以我们就要在平时使用的过程中对设备进行适当的保养,尽量让机器变成原来那样迅速、敏捷。

    冬季覆膜砂设备气管也要经常查看,里面有气体,注意。所有气路,油路要定期查看保养,导柱一周清理一下,在油嘴里注射润滑油。却保射芯机的正常运转。二联体的水胡里的油和水都要放净,一免天气寒冷结冻。

    确保砂机液压,传动及控制等部分,正常完好。射芯机开动以后,操作人员不得擅离工作岗位,要按工艺程序,认真进行操作,不许同时操作两个伐门。吊砂箱时,不许砂箱碰撞模型或伐门手柄,以免损坏模型。在生产过程中,经常清理射芯机上及其周围的积砂,防止砂子进入气缸。砂机回转时,其移动范围内不得堆放其它物件,也不准站人,防止发生碰撞事故。








覆膜砂铸件缺陷-型(芯)表面疏松:射芯压力过高或过低;模具排气不畅;模具由于分盒面间隙大而跑砂;?覆膜砂流动性差或透气性差。

改善方法:改善模具结构,射芯压力评价分散到模具,并且提高模具的透气性。

覆膜砂铸件缺陷-脱壳:模具设计不合理,芯盒温度不均匀,使低温部位强度偏低而脱壳;?覆膜砂熔点低,固化速度慢,热法覆膜砂生产线,热强度偏低。?

改善方法:改善模具结构,使温度分布均匀;?

选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。

覆膜砂铸件缺陷-型(芯)变形、断裂:模具受热不均匀,或型芯壁厚差异大,造成冷却时收缩不一致;?

改善方法:设计模具结构,使温度分布均匀;?采用成型托盘存放砂芯;?采用固化收缩率小的树脂;

覆膜砂铸造的铸件粘砂:因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用,或涂料与高温金属液体发生化学反应。

改善方法:尽量选择耐高温,附着力强的涂料。




 青岛天科利机械专注于覆膜砂生产线,覆膜砂配套设备的研发和生产,您有什么相关的问题可以咨询我们,说明您公司的一个情况,安装场地规模大小,和加工量等因素,我们来为您定做合适的设备。

   热法覆膜砂造型采用自动化生产线作业,提高生产效率,降低工人的劳动强度,缩短了劳动时间。而传统的粘土砂造型则采用手工造型或造型机造型,工人的劳动强度大,工作效率低,是生产线造型效率的1/3到1/4。

    由于覆膜砂生产线设备造型浇注时冷却速度快,大大提高了铸件的石墨形态,尽而提高了产品的机械性能,增加了产品的使用寿命。覆膜砂造型生产出的产品,尤其是球墨铸铁,无论球化级别、基体组织、硬度、抗拉强度、屈服强度等远优于粘土砂造型所生产的产品。无形中提高了产品的内在质量。增加了产品的使用寿命,间接为满足客户需求提供了强有力的保障。







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