覆膜砂设备生产线对缺陷的补救方案

    涂料附着力差，涂料膨胀系数大：高温液体金属被氧化与涂料和覆膜砂铸造的铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有很强的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物，造成铸件粘砂，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以清理的涂料，及产生粘灰。覆膜砂广泛应用于阀壳、缓冲器接头、钢轴、工程挖掘机、集装箱角件等铸钢件的造型材料。

   铸型内有掉入的砂子：涂料强度低，耐火差，经不住高温金属液体的冲刷，型砂被卷入铸件。覆膜砂设备射芯机为框架立柱式，设计新颖，结构稳固，采用上下合模，方便更换模具，具有左右射沙单螺杆升降创新设计，调整方便、快捷。铸件气孔产生的原因很多，比较常见的就是因为铸型中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排除所致。覆膜砂生产线铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进，调整，高温下不开裂，不脱落，强度高，并且能有效防止高温液体金属氧化，与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。

    覆膜砂设备生产线表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，用于铸钢件、铸铁件。接下来要介绍的就是覆膜砂生产线的正确使用：

    将原砂经过量斗爬式加料机将250Kg原砂加入滚动的加热炉内。若镀前的零件表面没有产重划伤及较大的偏心磨损，一般可不经磨床磨削而改用砂布打光，这样既方便了镀前的堆备工作，又减小了镀层厚度，从而节约了被积时间和铬的消耗是。加热炉正转时砂子不会跑出来，在炉筒内加热到158℃左右时，起动混砂机，将砂子卸入混砂机内。砂子在混砂机内加树脂充分混合均匀至30秒，加增强剂水溶液，混至砂子将松散时，再加硬脂酸钙再混45秒钟后卸砂。卸下的砂子流入混砂机下方的振动冷却筛里充分冷却完毕后蓄存备用。

    青岛天科利机械设备主要生产覆膜砂设备生产线，经现场考察，按照客户要求进行定做，生产符合客户实际情况的覆膜砂生产线。有利于提高企业生产效率和减少不必要的浪费问题。

    覆膜砂设备的快速发展在铸造业中发挥着重要的作用，我国从传统的覆膜砂设备开始，经过几十年的发展，已经形成了多种类型，多种用途的覆膜砂生产线。外观质量指覆膜砂铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差。天科利机械主要从事覆膜砂生产线的生产、销售、安装工作，公司经验丰富，可为不同客户提供多种规格覆膜砂设备选择，选择适合自己公司情况的设备才能更好的节省成本和人力资源，提高生产效率。

    在使用覆膜砂设备生产线的过程中当我们听到各种异响时就应该知道设备在某些地方存在着问题，通常机器里发生异响时主要会有四个原因：

1.卡砂现象，主要因为弹丸的质量不合格造成的。

2.可能的原因就是丸料内的物料颗粒不均，有的颗粒过大，需要检查清理；

3.护板产生了松动，碰撞发生异响；

4.局部的螺栓有些松动，只需要将其紧固即可。

覆膜砂生产流水线沙粒表面在造型设计前即覆有一层固态环氧树脂膜的型沙或芯砂，用以不锈钢铸件、铝压铸件。导柱采用调质镀铬处理，翻转模板上设有顶芯顶芯气缸，有气缸开模到位顶出砂芯，接料小车接芯移出手动清理砂芯。覆膜砂生产流水线指沙粒表面在造型设计前即覆有一层干固环氧树脂膜的型沙或芯砂。一般包含一般类覆膜砂、高溫类覆膜砂、抗压强度高矮发气类、易奔溃类覆膜砂等。 热法覆膜砂生产流水线将原砂历经量斗爬式加料机将原砂添加翻转的热处理炉内；热处理炉正转时砂子不容易跑出去，在炉筒内加温到融入的溫度时，启动混砂机，将砂子卸入混砂机内；砂子在混砂机里加环氧树脂充足混和匀称，加环氧固化剂溶液，混至砂子将疏松时，加上硬脂酸钙再混后卸砂；覆膜砂生产线设备卸掉的砂子注入混砂机正下方的震动制冷筛里充足制冷结束后蓄存预留。