佛山粤协风机厂家介绍高压罗茨风机电机烧毁一般情况有以下几种原因：

　　一、电机缺相运行

　　这是个三相异步电机的，电机正常运行时三相负载为对称负载，因此

三相电流基本保持平衡，大小相等，如果运行中电机缺相(三相绕组中任一相断开的现象叫缺相)，风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加，电机温度将会急剧升高，从而导致电机烧坏，质量一般的电机十几分钟就会烧坏。可怕的是整个供电系统的缺相，再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的(如风机、水泵)，一次停电后的再送电缺相事故，高压罗茨风机，可能一下烧十几个电机。

　　二、轴承损坏。

　　由于长时间不间断的让罗茨风机运行致使由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象，致使定、

转子摩擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间

短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般还有下列原因造成：

　　1、轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致 轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击，

导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承 运行温升急剧上升，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在。

　　2、轴承承墙内未清洗干净，或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为***清理干净，运行是轴承滚到受损引起温 升过高烧毁轴承。

　　3、轴承重新更换加工，电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加，温度急剧上升直至烧毁。

　　4、由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。

　　5、由于不同型号的油脂混用造成轴承损坏。

　　6、轴承本 身存在质量问题，例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙过小、保持架变形等。

　　7、备用机长期不运行，油脂变质，轴承生锈而***对其保养和维护只能使用中注意定期检查和定期更换相同品牌油脂。

　　三、高压罗茨风机风阀关闭的情况下会造成过载烧毁

　　由于高压罗茨风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。而罗茨风机在此情况运行下，致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。风口或风阀复位后，而罗茨风机未及时关闭，而罗茨风机在此情况运行下，也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。

　　四、受潮

　　因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低，也是常见的损坏原因，但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在电机没爆以前，烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机，佛山高压罗茨风机采购价，更要小心此项，不然可能连变频器一块报销。

　　五、其它

　　另外还有的不是很常见的原因：如电压过低或过高，震动造成接线柱松脱相间短路，虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合(如日本电机)。各种减压起动回路故障造成不转换，电机长时间低压工作等等。在使用前注意预先检查各项指标后在启动，广州高压罗茨风机采购价，可以减小事故率

　　就使用情况来看：

　　1、缺相运行，电机噪音大，发热，时间稍长会发热烧毁。

　　2、电机本为星接380v，角接220v， 但实际使用时未注意此差别，现场实际为角接380v，导致电机烧毁。

　　3、电机轴承长时间未做维护:补油脂或换新轴承，运行时发热、电机扫镗烧毁。

　　4、变频控制，长时间低频运行，未配强冷风导致电机散热不足烧毁。

　　5、若是制动电机，制动器故障打不开或未或未完全打开， 导致电机烧毁。

　　6、负载堵转或电机长时间过流烧毁。

　　7、电源电压过高。电源电压过高引 起电机绕组线圈过流而烧毁。

　　8、电机绝缘质量欠佳。如匝间和相间短路或与外壳击穿。

　　9、过载。如缺相，电源电压过低，机械故障，功率配备余量过小都是过载的表现。引起电机烧毁多的是电源缺相和机械故障。

　　高压罗茨风机的类型及其维护措施是我们比较关心的问题，下面粤协风机通过三个方面来分析这个问题。

　　罗茨鼓风机选型时，首先要根据罗茨风机性能参数、用途、工艺要求、使用场合等，来选择风机的种类、机型以及结构材质等，力求使风机的额定流量和额定压力接近工艺要求。

　　选择三叶罗茨鼓风机的因素、三叶罗茨鼓风机种类型号各有不同，在选择参数上会根据不同用户的不同需求而产生差异。如果需要罗茨风机是在静音效果要求较高的场所，噪声小的罗茨风机。一般罗茨风机的转速快慢决定着其自身的噪音大小，因此应当选用低转速的罗茨风机类型。

　　如果对高压罗茨风机流量有所要求的话，就要尽量选择风叶较宽或者风叶数量较多的罗茨风机类型。

　　1、罗茨鼓风机按类型、型号进行选择

　　罗茨鼓风机可分为多种类型，例如材质坚硬、耐磨且具有一定防腐蚀效果的罗茨风机，该类型的罗茨风机一般适用于发电站、发电厂等场所;

　　具有防爆功能的罗茨风机一般适用于产生气体的场所;而通风性能好、排气速度快的罗茨风机则比较适用于井底、隧道等通风性较差的场所。

　　三叶罗茨鼓风机的型号由字母与数字组成，一般具有固定含义，可根据自身需求进行选择。

　　2、三叶罗茨鼓风机按流量、转速进行选择

　　三叶罗茨鼓风机的流量有着其自身的计算公式，根据公式来计算该罗茨风机的流量即可得到准确的流量系数。转速的选择则是根据叶轮的半径、大小而决定的。

　　3、三叶罗茨鼓风机按风压、效率进行选择

　　风压是气体流经风叶时产生的压力差值，可根据空气密度、压力系数等可测数据进行推算。

　　不同的环境需要不同风压的三叶罗茨鼓风机，因此要根据自身环境进行测量、推算，广东高压罗茨风机采购价，从而得到风压的值，再根据风压值选择合适的罗茨鼓风机。

　　三叶罗茨鼓风机的效率也是需要根据罗茨风机的风叶形状、系数进行计算的。除此之外，罗茨风机的电功率的大小也决定了罗茨风机的工作效率。

　　粤协风机主要生产、销售YXSR罗茨鼓风机、三叶罗茨风机、罗茨风机、我们可为广大用户提供产品定制服务，满足客户个性化需求。

　　粤协风机介绍高压罗茨风机常见故障分析讲解

　　高压罗茨风机温度过高

　　原因分析：①环境温度高;②高压风机工作压力过高;③油箱内的油太多、太稠、太脏;④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开，系统阻力大;⑤叶轮磨损过度，间隙大;⑥运转速度太低，皮带打滑。

　　解决方法：①降低环境温度;②检查管道系统，降低工作压力;③减少、更换润滑油，清除油箱内的脏物;④清洗过滤网或消声器，检查管道;⑤修复调整风机各部间隙;⑥加大转速，防止皮带打滑。

　　高压罗茨风机叶轮与叶轮之间有摩擦

　　原因分析：①叶轮上有污染杂质，造成间隙过小;②工作压力过高，造成叶轮变型;③轴承、齿轮磨损，造成侧隙大;④齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步。

　　解决方法：①清除污物或杂质，并检查内件有无损坏;②降低工作压力;③更换轴承，调整齿轮间隙，若齿轮侧隙过大需更换;④

重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%。

　　罗茨风机风量不足

　　原因分析：①进口过滤堵塞;②叶轮磨损，间隙增大得太多;③ 皮带打滑;④进口压力损失大;⑤ 管道泄漏。

　　解决方法：①清除过滤器的灰尘和堵塞物;②修复调整风机各部间隙;③拉紧皮带并增加根数;④调整进口压力达到规定值;⑤检查